हमारे सामने, हमने परिशुद्धता भागों की मशीनिंग पर सीएनसी lathes की परिशुद्धता में सुधार के लिए तकनीक की शुरुआत की।
प्रसंस्करण प्रक्रिया में गैर-मानक उपकरण के हिस्सों में तेजी से उपकरण पहनने, गरीबों की उपस्थिति को संसाधित करने, चिप की सफाई जैसी सामान्य समस्याओं को दूर करने में कठिनाई होगी, गुणवत्ता, उत्पादन चक्र और प्रसंस्करण लागत के ऐसे डेटा प्रसंस्करण भागों की सटीकता को गंभीरता से प्रभावित करेगा। ।
गैर-मानक उपकरण भागों में सुपर-स्नेहक मशीनिंग उपस्थिति और उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। इस मांग उपकरण में जीवन की एक उच्च मानक संख्या है, चाहे उपकरण पहना जाता है या नहीं, और क्या मशीनिंग सतह की गुणवत्ता overshoot को कम नहीं करना है। हीरा उपकरण के जीवन की मानक संख्या बहुत अधिक है, और उच्च गति काटने के दौरान टूल पहनने भी बहुत धीमी है। इसलिए, अल्ट्रा-प्रेसिजन काटने में, काटने की गति टूल लाइफ द्वारा सीमित नहीं होती है, जो सामान्य कटिंग नियमों से अलग होती है।
अत्याधुनिक उपकरण भागों काटने की गति का मशीनिंग चयन, अक्सर अल्ट्रा-प्रेसिजन मशीन टूल्स और काटने की प्रणाली की गतिशील विशेषताओं के उपयोग की गतिशील विशेषताओं के आधार पर, न्यूनतम कंपन गति चुनें। इस गति पर न्यूनतम बाहरी खुरदरापन के कारण, मशीनिंग गुणवत्ता उच्चतम है। उच्च गुणवत्ता वाले गैर-मानक यांत्रिक प्रसंस्करण उपस्थिति प्राप्त करना गैर-मानक उपकरण भागों की प्रसंस्करण के लिए प्राथमिक प्रश्न है। अच्छी गुणवत्ता का उपयोग, विशेष रूप से कम कंपन वाले अल्ट्रा-प्रेसिजन मशीन टूल्स की गतिशील विशेषताओं में, उच्च काटने की गति का उपयोग कर सकते हैं, बिजली को संसाधित कर सकते हैं।
गैर मानक उपकरण भागों के लिए मशीनिंग पैरामीटर के चयन में मुख्य रूप से काटने के उपकरण के दृष्टिकोण, चयन काटने का चयन, और गहराई और फ़ीड दर काटने का चयन शामिल है। पिछले अनुभव से, हम जानते हैं कि यदि हम प्लास्टिक डेटा की प्रसंस्करण में एक बड़े रेक कोण के साथ एक उपकरण चुनते हैं, तो इसे चुटकी के संचय के लिए एक उपकरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है। यह तब होता है जब उपकरण रेक कोण बढ़ जाता है, काटने की शक्ति कम हो जाती है, काटना विकृति छोटा होता है, और उपकरण और स्वार छोटे होते हैं। कम संपर्क लंबाई BUE के गठन के लिए आधार कम कर देता है