सार: परिशुद्धता घटकों के लिए, मशीनिंग बहुत सख्त है, और मशीनिंग प्रक्रिया में भोजन और काटने शामिल है। आकार के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, सटीकता की भी आवश्यकता है, जैसे 1 मिमी पॉजिटिव और माइक्रोन की नकारात्मक संख्या इत्यादि, यदि आकार बहुत अधिक गलतियों को बर्बाद कर देगा, तो यह समय बराबर होगा ...
परिशुद्धता भागों के लिए, मशीनिंग बहुत सख्त है, और मशीनिंग प्रक्रिया में भोजन और काटने शामिल है। आकार पर विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, सटीकता की भी आवश्यकता है, जैसे 1 मिमी पॉजिटिव और माइक्रोन की नकारात्मक संख्या इत्यादि, यदि आकार बहुत अधिक गलतियों को बर्बाद कर देगा, तो यह समय पुन: प्रसंस्करण, समय लेने वाली और श्रमिक के बराबर है, और कभी-कभी पूरी प्रसंस्करण सामग्री को भी खराब कर देती है, इससे लागत में वृद्धि होती है, और साथ ही, भागों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
(1) सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा आकार की समस्या है। इसे अतिरिक्त चित्रों के अनुसार सख्ती से संसाधित किया जाना चाहिए। संसाधित वास्तविक आयाम निश्चित रूप से चित्रों के सैद्धांतिक आयामों के समान नहीं होंगे। हालांकि, जब तक मशीनिंग आकार त्रुटि की स्वीकार्य सीमा के भीतर है, इसलिए सभी योग्य भागों, सटीक भागों की प्रसंस्करण के लिए आवश्यकताओं को सख्ती से प्रसंस्करण के सैद्धांतिक आयामों के अनुसार हैं।
उदाहरण के लिए, सिलेंडर का व्यास क्या है, सख्त आवश्यकताएं हैं, सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियां आवश्यक आवश्यकताओं के दायरे में योग्य भागों हैं, अन्यथा वे सभी अयोग्य भागों हैं; लंबाई और चौड़ाई में भी विशिष्ट सख्त आवश्यकताएं होती हैं, सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियां भी निर्धारित की जाती हैं, जैसे एक इनलाइन सिलिंडर (उदाहरण के रूप में सबसे सरल मूल भाग लेते हैं), यदि व्यास बहुत बड़ा है और त्रुटि की स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो इसका परिणाम होगा ऐसी परिस्थिति में जहां सम्मिलन संभव नहीं है। यदि वास्तविक व्यास बहुत छोटा है, तो त्रुटि नकारात्मक मान की निचली सीमा को अनुमति देती है। यह बहुत ढीली और असुरक्षित समस्याओं का कारण बन जाएगा। ये अयोग्य उत्पाद हैं, या सिलेंडर की लंबाई सहिष्णुता सीमा से परे बहुत लंबी या बहुत छोटी है, सभी अयोग्य उत्पादों, अमान्य, या फिर से संसाधित होने चाहिए, यह अनिवार्य रूप से बढ़ी हुई लागत का कारण बन जाएगा।
परिशुद्धता भागों की सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए, किसी न किसी और ठीक यांत्रिक भागों को अलग से संसाधित किया जाता है। चूंकि किसी न किसी यांत्रिक भागों को काटने की बड़ी मात्रा के साथ संसाधित किया जाता है, तो कटाई बल और कार्यक्षेत्र की क्लैंपिंग बल बड़ी होती है, गर्मी की पीढ़ी की मात्रा बड़ी होती है, और यांत्रिक भागों की मशीनिंग सतह में उल्लेखनीय काम कड़ी मेहनत होती है। वर्कपीस के अंदर एक बड़ा आंतरिक तनाव है। मोटे और मोटे यांत्रिक भागों को लगातार संसाधित किया जाता है, और तनाव के पुनर्वितरण के कारण परिष्करण के बाद भागों की शुद्धता जल्द ही खो जाएगी।
अपनी गुणवत्ता में सुधार करने के लिए त्रुटि होमोज़ाइजेशन विधि के माध्यम से, यह उन स्थानीय बड़ी त्रुटियों को पूरी मशीनिंग सतह को अधिक समान रूप से प्रभावित कर सकता है, ताकि वर्कपीस सतह पर प्रेषित मशीनिंग त्रुटि अधिक समान हो, इसलिए वर्कपीस की प्रोसेसिंग सटीकता संगत रूप से काफी सुधारित है ।
(2) उचित उपकरण चयन। अच्छे नतीजे पाने के लिए कठोर, उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स का प्रयोग करें। उन्नत परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण उपकरण और परीक्षण उपकरण, उन्नत प्रसंस्करण उपकरण सटीक भागों की प्रसंस्करण को अधिक सरल, अधिक सटीक और बेहतर बनाते हैं। परीक्षण उपकरण उन हिस्सों का पता लगा सकते हैं जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं और ग्राहकों को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सभी उत्पादों को वितरित करने की अनुमति देते हैं।
मोटे यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण मुख्य रूप से मशीनिंग भत्ते को काटने के लिए होती है, और यांत्रिक भागों की उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए मशीनों के औजारों पर कच्ची मशीनिंग उच्च शक्ति और परिशुद्धता के साथ की जानी चाहिए, और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाओं को उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। प्रेसिजन मशीनिंग।
(3) गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को अक्सर परिशुद्धता भागों के प्रसंस्करण मार्ग में व्यवस्थित किया जाता है। गर्मी उपचार प्रक्रिया का स्थान इस प्रकार व्यवस्थित किया जाता है: धातु के काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, जैसे कि एनीलिंग, सामान्यीकरण, तापन, आदि, आमतौर पर यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण से पहले व्यवस्थित होते हैं।
कौशल योजना और विशेष कौशल उपकरण की योजना और उत्पादन, उत्पादन योजनाओं की तैयारी, उत्पादन की जानकारी तैयार करना आदि। कास्टिंग, मुद्रांकन और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए किसी न किसी प्रकार के उत्पादन द्वारा अनुवर्ती; काटने, गर्मी उपचार, उपस्थिति और अन्य निपटान सहित भागों की प्रसंस्करण के बाद।
(4) परिशुद्धता यांत्रिक भागों की सामग्री प्रसंस्करण के लिए अभी भी कुछ आवश्यकताएं हैं। सभी सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उदाहरण के लिए, सामग्री बहुत नरम या बहुत कठिन है। प्रसंस्करण के लिए पूर्व आवश्यक नहीं है, जबकि उत्तरार्द्ध संसाधित नहीं किया जा सकता है। मशीनी भागों की कठोरता से अधिक, भागों को तोड़ना संभव है। प्रसंस्करण से पहले, सामग्री की घनत्व पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। यदि घनत्व बहुत अधिक है, तो कठोरता भी बड़ी होती है, और यदि कठोरता मशीन (खराद मोड़ने वाला उपकरण) से अधिक है, तो कठोरता, जिसे संसाधित नहीं किया जा सकता है, न केवल भागों को नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि खतरे का कारण बनता है, जैसे टूल को चालू करना और लोगों को चोट लगी इसलिए, सामान्य रूप से, मशीन प्रसंस्करण के लिए, सामग्री सामग्री मशीन चाकू की कठोरता से कम होती है ताकि इसे संसाधित किया जा सके।