परिशुद्धता भागों की मशीनिंग में सबसे आम मशीनिंग विधियां मोड़ और मिल रही हैं। दूसरे शब्दों में, हमारे कुछ सामान्य परिशुद्धता भागों को मल्ड भागों या बारीक भागों में मिलाया जाता है। उन्हें सामूहिक रूप से काटने वाले हिस्सों के रूप में जाना जा सकता है, और काटने को किसी न किसी तरह काटने के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। किसी न किसी काटने और कटौती खत्म करने के बीच क्या अंतर है?
कार्यक्षेत्र में किसी न किसी तरह काटने के बाद, पूरी कार्यक्षेत्र वास्तव में वर्कपीस की उपस्थिति और आकार के बहुत करीब है, लेकिन इस समय कटाई खत्म करने के लिए वर्कपीस सतह पर एक छोटा मार्जिन है, और कार्यक्षेत्र की सतह के बाद परिष्करण काटने अधिक चिकना और साफ है, आकार अधिक सटीक होगा।
सामान्य परिस्थितियों में, किसी न किसी काटने और परिष्कृत काटने के बाद कार्यक्षेत्र कार्यक्षेत्र की आवश्यक उपस्थिति और आकार प्राप्त कर सकता है। हालांकि, सभी भागों को एक बार में कटौती की जरूरत नहीं है, और कुछ हिस्सों के कुछ हिस्सों को कई बार मोटा कटौती करने की आवश्यकता हो सकती है। साथ ही, कुछ कार्यक्षेत्र भी हैं जिनकी शुद्धता आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं या काटने की मात्रा बहुत छोटी है। यह भी संभव है कि वर्कपीस की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए केवल एक बढ़िया कटिंग ऑपरेशन की आवश्यकता हो।
कच्चे काटने क्योंकि वर्कपीस को बड़ी मात्रा में काटने की आवश्यकता होती है, इसे खत्म करने की तुलना में अधिक काटने की शक्ति की आवश्यकता होती है। इसके लिए यह आवश्यक है कि मशीन, उपकरण और वर्कपीस तीन आवश्यकताओं को पूरा कर सके, और यह कि किसी न किसी काटने से वास्तव में मार्जिन को जल्दी से हटाया जा सकता है, और प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है। सतह के प्रदर्शन के बाद बहुत मोटा होना चाहिए।
प्रेसिजन काटने वर्कपीस सतह प्रदर्शन, और वर्कपीस की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए आयामी सटीकता है, इसलिए सटीक काटने के उपकरण की आवश्यकता को भी बहुत तेज होने की आवश्यकता होती है, क्योंकि कटौती की छोटी मात्रा होती है, इसलिए मापन परिशुद्धता बहुत अधिक होती है