सार: सीएनसी कंप्यूटर उत्कीर्णन और सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्रों में मशीनिंग में अपने फायदे हैं। सीएनसी उत्कीर्णन और सीएनसी मिलिंग का संयोजन, अपने संबंधित फायदे के लिए पूर्ण खेल देना, निस्संदेह एक बुद्धिमान विकल्प है। पेशेवरों और विपक्ष की तुलना के आधार पर, यह पेपर एक संयुक्त मशीनिंग रणनीति पर चर्चा करता है जो सीएनसी उत्कीर्णन और सीएनसी मिलिंग को जोड़ती है।
कीवर्ड: सीएनसी उत्कीर्णन सीएनसी मिलिंग मशीन संयुक्त प्रसंस्करण रणनीति
1 अनुबंध परिचय
हाल के वर्षों में, सीएनसी उत्कीर्णन मशीन ने देश में बड़ी प्रगति की है। विदेशी देशों में, सीएनसी उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन पहले से ही उपलब्ध थी। विशेष रूप से, नक्काशी मिलिंग का एक हिस्सा है। पारंपरिक सीएनसी मिलिंग मशीनों और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में बड़ी शक्ति, उच्च मशीनिंग दक्षता, और स्थिर मशीन टूल्स हैं। हालांकि, तांबा और एल्यूमीनियम जैसी मुलायम सामग्री को संसाधित करते समय, कम सतह खत्म और प्रसंस्करण दक्षता होती है। यद्यपि कई नुकसान नहीं हैं, जबकि उच्च गति सीएनसी मशीनिंग केंद्र उपर्युक्त कमियों को दूर कर सकते हैं, वे सामान्य निर्माताओं के लिए महंगा और अस्थिर हैं। पारंपरिक सीएनसी उपकरणों की तुलना में, सीएनसी कंप्यूटर उत्कीर्णन मशीन में उच्च गति, नरम सामग्री प्रसंस्करण की उच्च दक्षता, उच्च सतह खत्म, और उच्च लागत प्रदर्शन के फायदे हैं। उत्कीर्णन प्रसंस्करण मानव बुद्धिमान और अत्यधिक कुशल कारीगर-प्रकार श्रम से भरा है, समकालीन उत्कीर्णन विनिर्माण तकनीक मैन्युअल उत्कीर्णन से सीएनसी उत्कीर्णन में परिवर्तन से गुज़र रही है। सीएनसी उत्कीर्णन और सीएनसी मिलिंग का संयोजन, जो अपनी संबंधित शक्तियों को पूरा खेल देता है, एक बुद्धिमान विकल्प है। यह सीएनसी उत्कीर्णन और सीएनसी मिलिंग मशीनों की संयुक्त प्रसंस्करण रणनीति है। प्रासंगिक प्रौद्योगिकियों के प्रमुख बिंदुओं पर संक्षेप में चर्चा की गई है।
2 सीएनसी कंप्यूटर एनग्रेविंग और सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग सेंटर की तुलना
2.1 मैकेनिकल सेक्शन
मशीन उपकरण में दो भाग होते हैं: वर्कटेबल, मुख्य शाफ्ट स्लाइड इत्यादि चलती भागों हैं; बिस्तर, आधार, और कॉलम गैर-चलती भागों हैं।
(1) सीएनसी मिलिंग और सीएनसी मशीनिंग सेंटर
सीएनसी मिलिंग और सीएनसी मशीनिंग सेंटर के गैर-चलती और चलती भागों के लिए उच्च कठोरता आवश्यकताओं में भारी कटौती होती है। हालांकि, क्योंकि मशीन उपकरण की लचीलापन की कीमत पर चलती हिस्से भी बड़ी है, यह छोटे काटने और तेजी से भोजन करने में असमर्थ हो जाती है।
(2) सीएनसी उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन
उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन के गैर-चलती हिस्से की कठोर आवश्यकताओं को भी उतना ही अच्छा होना चाहिए, जबकि चलती हिस्से की कठोरता लचीली होनी चाहिए और यथासंभव प्रकाश के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए, जबकि कठोरता की एक निश्चित डिग्री बनाए रखना । इस तरह से डिजाइन की गई सीएनसी उत्कीर्णन मशीन उच्च परिशुद्धता के साथ बेहतर परिष्करण परिचालन कर सकती है। मुलायम धातु को उच्च गति पर संसाधित किया जा सकता है, लेकिन चलती हिस्से की खराब कठोरता के कारण, भारी काटने संभव नहीं है। यांत्रिक संरचना से हल्के वजन, कठोरता और मोबाइल भाग की भलाई के विरोधाभास को कैसे हल करें, कुंजी यांत्रिक संरचना डिजाइन में निहित है, और निम्नलिखित तकनीकी उपायों को अपनाया जा सकता है:
1) अल्ट्रा-वाइड कॉलम और बीम का उपयोग किया जाता है क्योंकि गैन्ट्री संरचना में उत्कृष्ट समरूपता और उत्कृष्ट कठोरता होती है। यह उच्च गति काटने के उपकरण के लिए पसंदीदा संरचना है। परंपरागत सी-बिस्तर संरचना की तुलना में, गैन्ट्री उच्च कठोरता वाले औसत रूप का निर्माण करता है, औसत बल, कार्यक्षेत्र केवल एक धुरी में चलता है, आंदोलन के सापेक्ष अक्ष और सापेक्ष जड़त्व कम होते हैं, डिजाइन कॉम्पैक्ट और सटीक होता है, यह सुनिश्चित कर सकता है उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और उच्च गतिशील विशेषताओं। मुख्य उपकरण के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को पीछे की ओर ले जाने के लिए मशीन टूल्स के बीम को 30 डिग्री तक झुकाया जा सकता है, और बीम की मार्गदर्शिका रेल दूरी जितनी ज्यादा हो सके बढ़ जाती है, जो स्थिरता और कठोरता में काफी सुधार कर सकती है मुख्य शाफ्ट चूंकि कॉलम की गुणवत्ता स्पिंडल जैसे चलती हिस्सों की गुणवत्ता से कहीं अधिक है, यह मशीन उपकरण के उच्च गति आंदोलन और उच्च गति संचालन और धुरी के भार काटने के लिए ठोस गारंटी प्रदान करता है।
2) आधार कास्ट आयरन में डाला जाता है और उच्च और निम्न पसलियों के साथ एक जाल बॉक्स संरचना का उपयोग करता है, या एक आंतरिक हेक्सागोनल जाल संरचना सीधे शहद से जुड़ा होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बेस की मशीन की स्थिरता बढ़ाने के लिए पर्याप्त वजन है। इस तरह के एक उच्च कठोरता आधार डिजाइन निश्चित टेबल और कॉलम के साथ-साथ सैडल, स्पिंडल और अन्य चलती भागों के लिए कठोर समर्थन सुनिश्चित करता है। मशीन की गतिशील मशीनिंग की स्थिरता को अधिकतम किया गया है, और कॉलम पूरी स्ट्रोक रेंज के भीतर पूरी तरह से समर्थित है, मशीनिंग द्वारा उत्पन्न विरूपण की मात्रा को कम करता है।
3) चलती हिस्से और सीएनसी मिलिंग के बीच का अंतर यह है कि गाइड रेल और गाइड रेल के बीच की दूरी खराब टोक़ के प्रभाव को दूर करने के लिए चौड़ी है।