रेडियल बीयरिंग, रेडियल बीयरिंग का मुख्य रूप से रेडियल बीयरिंग के लिए उपयोग किया जाता है और 0 डिग्री सेल्सियस 45 डिग्री की सीमा में मामूली संपर्क कोण होता है । रेडियल बॉल बीयरिंग मुख्य रूप से निम्नलिखित दो प्रकारों में वर्गीकृत होते हैं:
1. रेडियल संपर्क बीयरिंग - 0 डिग्री के नाममात्र संपर्क कोण के साथ Centripetal बीयरिंग ।
2. कोणीय संपर्क रेडियल बीयरिंग - रेडियल बीयरिंग 0 डिग्री सेल्सियस 45 डिग्री के नाममात्र संपर्क कोण के साथ ।
रेडियल असर
असर सामग्री क्या हैं?
असर काम करने की क्षमता के मुख्य मानदंडों के अनुसार, असर सामग्री में कुछ असर क्षमता, एम्बेडेडनेस, थर्मल चालकता, कम घर्षण गुणांक, चिकनी सतह, विरोधी पहनने, विरोधी थकान और विरोधी जंग होना चाहिए। कोई भी सामग्री पूरी तरह से सभी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। यही कारण है कि अधिकांश डिजाइनों में पारिस्थितिकीय विधि का प्रयोग अक्सर किया जाता है। निम्नलिखित संक्षेप में कई असर सामग्री के गुणों और अनुप्रयोगों का वर्णन करता है:
असर मिश्र धातु
असर मिश्र धातु (बल्ले) व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे आम तौर पर दो प्रकार के होते हैं: टिन-आधारित असर मिश्र धातु और लीड-आधारित असर मिश्र धातु, जिनमें त्वरित रन-इन और आसान-से-चिकनी सतहों की विशेषताएं होती हैं। वे आमतौर पर स्टील असर पैड बेस से जुड़े असर बुशिंग के रूप में उपयोग किया जाता है। बाबिट असर बहुत अनुकूल है और छोटे misalignments या दोषपूर्ण शाफ्ट के लिए स्वयं विनियमन गुण है। चूंकि स्नेहक में प्रवेश करने वाली धूल या विदेशी पदार्थ की मात्रा इस नरम सामग्री से अवशोषित की जा सकती है और शाफ्ट को चिपकने से रोकती है, इस प्रकार के एम्बेड से उन्हें एक उत्कृष्ट असर सामग्री मिलती है। जर्नल सामग्री हल्के स्टील, हार्ड स्टील, या कास्ट आयरन हो सकती है।
पीतल
कांस्य बीयरिंग उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां शाफ्ट और बीयरिंग तटस्थ हैं और कम गति और भारी भार पर हैं। विभिन्न प्रकार के भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए उन्हें विभिन्न मिश्र धातु संरचनाओं से बनाया जा सकता है।
कॉपर लीड
इस प्रकार के असर में असर मिश्र धातु की तुलना में उच्च असर क्षमता होती है और यह कम अनुकूलनीय होती है, और इसलिए उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां शाफ्ट कठोर और तटस्थ होता है।
कच्चा लोहा:
लोहे की असर सामग्री कास्ट कम मांग वाले अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। जर्नल की कठोरता असर की कठोरता से अधिक होनी चाहिए। कार्य सतहों को ग्रेफाइट और तेल मिश्रणों के साथ सावधानी से मिश्रित किया जाना चाहिए। यह जरूरी है कि जर्नल और असर के बीच अच्छा केंद्र होना चाहिए।
रेडियल असर / Porous असर
सबसे पहले, धातु पाउडर sintered है और फिर तेल में डुबकी तथाकथित "स्वयं स्नेहक" या "छिद्रपूर्ण" बीयरिंग बनाने के लिए। विभिन्न रचनाओं का कांस्य व्यापक रूप से छिद्रपूर्ण बीयरिंग में उपयोग किया जाता है, और कम लोहा का उपयोग किया जाता है। चूंकि छिद्रपूर्ण असर में स्व-स्नेहक गुण होते हैं, इसलिए इसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है जब सामान्य स्नेहन विधि का उपयोग होने पर विश्वसनीय स्नेहन प्राप्त करना मुश्किल या असंभव होता है।
कार्बन और प्लास्टिक
शुद्ध कार्बन बीयरिंग उच्च तापमान पर संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, या जब पारंपरिक स्नेहन विधियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। टेफ्लॉन एक बहुत ही आम प्लास्टिक है। इससे बने बियरिंग्स में घर्षण का बहुत कम गुणांक होता है और इन्हें तेल मुक्त अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां वे कम गति पर या अंतःक्रियात्मक रूप से भारी भार की स्थिति में काम कर सकते हैं। प्रयोगों से पता चला है कि सामग्रियों के कुछ संयोजन एक साथ काम करते हैं, जबकि अन्य नहीं करते हैं। सामग्री संयोजन जो अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं, अत्यधिक पहनने का प्रदर्शन करेंगे।