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स्व टैपिंग स्क्रू संरचना और विशेषताएं स्व टैपिंग स्क्रू स्थापना विधि और सावधानियां

May 26, 2018

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स्व-टैपिंग स्क्रू संरचना

स्व-टैपिंग शिकंजा तीन हिस्सों से बना है: सिर, शंकु और शंकु का अंत। प्रत्येक स्व-टैपिंग स्क्रू में चार प्रमुख तत्व होते हैं: सिर का आकार, रिंचिंग विधि, धागा प्रकार, और अंत प्रकार।

 

मुख्य आकार - सिर के आकार की एक विस्तृत विविधता। गोल सिर (आधा दौर सिर), ओब्लेट सिर, गोल सिर निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), सिर निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), पैन हेड, पैन हेड निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), काउंटरसंक हेड, अर्ध-सिंकिंग हेड, बेलनाकार सिर, गोलाकार सिर, तुरही सिर, हेक्स सिर, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सिर, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा (पैड के साथ) और इसी तरह।

 

घुमावदार विधि - रिंचिंग विविधता। बाहरी रिंच: हेक्सागोनल, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा, हेक्सागोनल, आदि; आंतरिक रिंच: स्लॉट, फिलिप्स एच, फिलिप्स, पॉज़िड्रिव, एफ-व्यवस्था। , स्क्रूलोक्स, समग्र नाली, आंतरिक स्पलीन, हेक्सागोनल फूल आकार (बेर), आंतरिक त्रिकोण, हेक्सागोनल, आंतरिक 12 कोण, क्लच नाली, छः-वैन नाली, उच्च टोक़ पार स्लॉट और इतने पर।

 

थ्रेड प्रकार - धागे की एक विस्तृत विविधता। स्व-टैपिंग थ्रेड (चौड़ा धागा), धागा, drywall धागा, फाइबरबोर्ड धागा, और कुछ अन्य विशेष धागे। इसके अलावा थ्रेड को सिंगल लीड (सिंगल हेड), डबल लीड (डबल हेड), एकाधिक लीड (मल्टी हेड) और उच्च और निम्न दांत डबल हेड थ्रेड में विभाजित किया जा सकता है।

 

टर्मिनल टाइप-एंड प्रकार में मुख्य रूप से एक आधा अंत और एक फ्लैट अंत शामिल होता है। हालांकि, फ़ंक्शन, ग्रूव, ग्रूव, कट, या इसी तरह के ड्रिल-आकार वाले हिस्सों के उपयोग के आधार पर एक काटने की क्रिया को मशीन किया जा सकता है। कुछ मानकों में, एक ही देखा-अंत या फ्लैट-अंत, विभिन्न रूप हैं।

 

उपर्युक्त परिचय से, हम देख सकते हैं कि स्वयं-टैपिंग स्क्रू के सिर के आकार में परिवर्तन, रिंचिंग विधि, धागे का प्रकार, और रॉड एंड के प्रकार में परिवर्तन होते हैं। स्व-टैपिंग शिकंजा की श्रेणी से संबंधित कई अलग-अलग उत्पादों को व्यक्त करने के लिए उन्हें एक दूसरे के साथ जोड़ा जा सकता है।

 

स्वयं टैपिंग स्क्रू विशेषताएं

 

स्वयं टैपिंग मुख्य विशेषताएं

यद्यपि कई प्रकार के स्व-टैपिंग शिकंजा हैं, लेकिन उनके पास निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं हैं:

 

(1) आमतौर पर कार्बराइज्ड स्टील (कुल उत्पाद का 99%) से बना है। यह स्टेनलेस स्टील या गैर-लौह धातुओं से भी बना जा सकता है।

(2) उत्पाद गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। कार्बन स्टील स्व-टैपिंग शिकंजा को कार्बराइज्ड किया जाना चाहिए, और स्टेनलेस स्टील स्व-टैपिंग शिकंजा ठोस समाधान कठोर होना चाहिए। ताकि स्वयं-टैपिंग शिकंजा यांत्रिक गुणों और प्रदर्शन की मानक आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

(3) उत्पाद में उच्च सतह कठोरता और अच्छी कोर क्रूरता है। वह "अंदरूनी मुलायम बाहर है।" यह स्व-टैपिंग स्क्रू प्रदर्शन आवश्यकताओं की एक प्रमुख विशेषता है। यदि सतह कठोरता कम है, तो स्क्रू को मूल निकाय में नहीं डाला जा सकता है; यदि कोर में खराब क्रूरता है, तो स्क्रू काटा जा सकता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसलिए, प्रदर्शन के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए "आंतरिक नरम बाहरी कठोर" एक स्व-टैपिंग स्क्रू है।

(4) उत्पाद की सतह सतह की सुरक्षा की आवश्यकता है, जो आमतौर पर electroplating है। कुछ उत्पादों को फॉस्फेट उपचार (फॉस्फेटिंग) की आवश्यकता होती है। जैसे: दीवार प्लेट स्वयं-टैपिंग शिकंजा ज्यादातर फॉस्फेटिंग होते हैं।

 

(5) ठंडा शीर्षक प्रक्रिया। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गति वाली ठंडा शीर्षक मशीनों और हाई-स्पीड थ्रेड रोलिंग मशीनों या हाई-स्पीड ग्रैरी थ्रेड रोलिंग मशीनों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस तरह से उत्पादित स्व-टैपिंग स्क्रू हेड अच्छी तरह से गठित होता है और धागा की गुणवत्ता अधिक होती है।

 

स्वयं टैपिंग पेंच तस्वीर

स्व-टैपिंग स्क्रू विस्तार ट्यूब स्थापना विधि

स्वयं-टैपिंग स्क्रू विस्तार पाइप की स्थापना के लिए, कुछ लोग कहते हैं कि यह बहुत आसान है, लेकिन यदि यह ठीक तरह से स्थापित नहीं है, तो यह उत्पाद के स्थापना प्रभाव को प्रभावित करेगा। विस्तार पाइप की स्थापना के लिए, हमें सबसे पहले वस्तुओं को स्थापित करने के लिए वजन बढ़ाना चाहिए, बढ़ते सब्सट्रेट की कठोरता, और फिर उपयुक्त विस्तार पाइप खरीदना चाहिए। अगर स्थापना एक भारी वस्तु है, तो बड़े आकार के विस्तार पाइप का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, कंक्रीट, ट्रांसफर ईंट, छिद्रित ईंट इत्यादि जैसे विभिन्न प्रकार के उत्पादों को इंस्टॉलेशन बेस सामग्री (स्थापित दीवार सामग्री) के आधार पर खरीदा जा सकता है। निश्चित वस्तुओं को स्थापित करने के लिए अपेक्षाकृत लंबे आकार के एकाधिक विस्तार पाइप का उपयोग करना आवश्यक है, और फोकल लम्बाई और फोकल पॉइंट के बीच की दूरी के आधार पर असर भार निर्धारित करना आवश्यक है।

 

विस्तार पाइप स्थापित करते समय, पहले प्लास्टिक विस्तार पाइप के आकार को समझें, उसी ड्रिल प्रीफैब्रिकेटेड होल (एक पावर टूल के साथ खुली दीवार छेद) के आकार के आकार के अनुसार आकार और विस्तार पाइप व्यास एक के रूप में, लंबाई विस्तार पाइप 5 मिमी -7 मिमी की कुल लंबाई से अधिक लंबा हो। फिर संबंधित पेंच से मिलान करने के लिए आंतरिक व्यास का उपयोग करें, जैसे कि एम 8 विस्तार ट्यूब, इनलेट का भीतरी व्यास 6 है, कंक्रीट में स्थापित होने पर बेस सामग्री में जितना छोटा होगा, 5 मिमी विस्तार ट्यूब को दृढ़ता से स्थापित किया जा सकता है , यदि हस्तांतरण में उपयोग किया जाता है तो हार्ड और ठोस दीवार सामग्री जैसे ईंट, को 6 मिमी स्वयं-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करना चाहिए। स्क्रू की लंबाई विस्तार ट्यूब की कुल लंबाई और लटकती हुई टैब + 5 मिमी की मोटाई है।

 

स्व-टैपिंग पेंच आस्तीन स्थापना विधि

स्व-टैपिंग शिकंजा स्थापित करने के दो तरीके हैं:

स्व-टैपिंग स्क्रू आस्तीन स्थापना विधि 1: जब स्थापना की संख्या छोटी है, तो एक साधारण स्थापना विधि अपनाई जा सकती है। विशेष रूप से, विनिर्देश के अनुरूप एक बोल्ट और अखरोट अपनाया जाता है। जैसा कि निम्न चित्र में दिखाया गया है, स्वयं-टैपिंग स्क्रू आस्तीन इसी मॉडल स्क्रू पर तय किया गया है। पूरी तरह से तीन को ठीक करने के लिए उसी प्रकार के अखरोट का प्रयोग करें। नीचे छेद में पेंच पेंच करने के लिए एक रिंच का उपयोग करें और फिर पेंच हटा दें।

 

स्व-टैपिंग स्क्रू आस्तीन स्थापना विधि 2: जब स्थापना की संख्या बड़ी होती है, तो एक विशेष स्क्रू आस्तीन स्थापना उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट ऑपरेशन विधि निम्न आकृति को संदर्भित करती है। आकृति में उपकरण का अंत हेक्स हेड है, जिसे मैन्युअल टैप रिंच या इलेक्ट्रिक या वायवीय उपकरण से जोड़ा जा सकता है।

 

सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू

स्व-टैपिंग पेंच आस्तीन स्थापना सावधानियां

1. विभिन्न मशीनिंग सामग्री के लिए, पूर्व ड्रिलिंग के लिए छेद आकार विनिर्देशों का संदर्भ लें। जब संबंधित सामग्री की कठोरता उच्च होती है, तो ड्रिलिंग क्षेत्र में खोले गए नीचे छेद को थोड़ा बढ़ाएं।

2. स्वत: टैपिंग डालने को उपकरण के सामने के अंत में पूरी तरह से नीचे की ओर और वर्कपीस के लंबवत के साथ सम्मिलित करें। लोड होने पर (1 से 2 पिच), निचले छेद के साथ संरेखित करना सुनिश्चित करें और इसे कभी झुकाएं। जब आपको झुकाव मिलती है, तो उपकरण को उलट न करें और उपयोग से पहले इसे समायोजित करें। जब आप 1/3 से 1/2 दर्ज करते हैं, तो आप फिर से वापस नहीं आ सकते हैं। इसके अलावा, कृपया उपकरण को विपरीत दिशा में घुमाएं, अन्यथा यह उत्पाद विफलता का कारण बन जाएगा।