कैप्टिव वॉशर कैप स्क्रू

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फास्टनर सतह के उपचार की व्याख्या

हम अक्सर सुनते हैं कि फास्टनरों को सतही उपचार की आवश्यकता होती है और उनका बेहतर उपयोग किया जाता है। फास्टनरों को सतह के उपचार की आवश्यकता क्यों होती है? फास्टनर सतह के उपचार के प्रकार क्या हैं? फास्टनर सतह के उपचार का उद्देश्य बन्धन में सुधार करना है। उपयोग के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए जंग रोधी सामग्री के उपयोग आदि का चयन विभिन्न गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।

सबसे पहले, इलेक्ट्रो-जस्ती

वाणिज्यिक फास्टनरों के लिए इलेक्ट्रोगल्वनाइजिंग सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कोटिंग है। यह सस्ता है और बेहतर दिखता है। यह काला और हरा हो सकता है। हालांकि, इसका जंग-रोधी प्रदर्शन सामान्य है, और इसका जंग-रोधी प्रदर्शन जस्ता चढ़ाना (कोटिंग) परत में सबसे कम है। सामान्य इलेक्ट्रो-जस्ती तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण में, 72 घंटों के भीतर, विशेष सीलिंग एजेंटों का भी उपयोग किया जाता है, जिससे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 200 घंटे से अधिक हो जाता है, लेकिन कीमत महंगी होती है, जो सामान्य गैल्वनाइजिंग से 5 से 8 गुना अधिक होती है।

गैल्वेनाइज्ड फास्टनरों में खराब टॉर्क-प्रेटेंशनिंग होती है और वे स्थिर नहीं होते हैं, और आमतौर पर महत्वपूर्ण भागों के कनेक्शन के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं। टोक़-प्रीलोड बल की स्थिरता में सुधार करने के लिए, पोस्ट-प्लेटिंग स्नेहक लगाने से टोक़-प्रीलोडिंग स्थिरता में सुधार करना भी संभव है।

दूसरा, फॉस्फेटिंग

दो प्रकार के फास्टनरों में आमतौर पर फॉस्फेटिंग, जिंक फॉस्फेटिंग और मैंगनीज फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जाता है। जिंक फॉस्फेट चिकनाई प्रदर्शन मैंगनीज फॉस्फेटिंग, मैंगनीज फॉस्फेट जंग प्रतिरोध से बेहतर है, बेहतर गैल्वनाइजिंग प्रतिरोध पहनते हैं। इसका उपयोग तापमान 225 डिग्री फ़ारेनहाइट से 400 डिग्री (107 ~ 204 सी) तक पहुंच सकता है।