सबसे पहले, प्रसंस्करण सटीकता के भागों गरीब है
Dongguan हार्डवेयर सहायक उपकरण प्रसंस्करण कंपनी ने कहा कि आम तौर पर स्थापना समायोजन के कारण, अक्षों के बीच फ़ीड गतिशीलता त्रुटि के अनुसार समायोजित नहीं किया, या क्योंकि पहनने का उपयोग, मशीन अक्ष ड्राइव श्रृंखला बदल गया है (जैसे पेंच निकासी, पिच त्रुटि परिवर्तन, अक्षीय अशांति, आदि) इसे पुन: समायोजन करके और अंतर क्षतिपूर्ति राशि को संशोधित कर हल किया जा सकता है ।
जब डायनेमिक ट्रैकिंग त्रुटि बहुत बड़ी है और अलार्म होता है, तो जाँचें कि क्या इमदादी मोटर की गति बहुत अधिक है; स्थिति का पता लगाने तत्व अच्छा है या नहीं; स्थिति प्रतिक्रिया केबल कनेक्टर अच्छा संपर्क में है या नहीं; क्या इसी अनुरूप उत्पादन कुंडी और लाभ नापने अच्छा कर रहे हैं या नहीं; संगत इमदादी ड्राइव सामान्य है ।
दूसरा, मशीन उपकरण आंदोलन overshoot खराब प्रसंस्करण सटीकता की वजह से
Dongguan हार्डवेयर उत्पाद प्रसंस्करण कारखाना विश्लेषण, त्वरण और मंदी समय बहुत छोटा है हो सकता है, गति परिवर्तन समय का विस्तार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है; यह सहायक मोटर और पेंच के बीच ढीला कनेक्शन या गरीब कठोरता हो सकता है, ठीक से स्थिति पाश लाभ को कम कर सकते हैं ।
तीसरा, दो के दौर अक्ष लिंकेज जब अतिरिक्त
वृत्ति के सलए विरूपण
यह विकृति यांत्रिक समायोजन की कमी के कारण हो सकता है । शाफ्ट की स्थिति सटीकता अच्छा नहीं है, या पेंच मंजूरी के ग़लत संरेखण गोलाई त्रुटि का कारण बन सकता है जब चक्र को पार ।
2. परोक्ष दीर्घवृत्त त्रुटि (४५ डिग्री की दिशा में दीर्घवृत्त)
इस स्थिति में, पहले प्रत्येक अक्ष की स्थिति विचलन की जाँच करें । विचलन बहुत बड़ा है, तो इसे समाप्त करने के लिए स्थिति लूप लाभ समायोजित करें । फिर जांचें कि क्या रोटरी ड्राइव या प्रेरण सिंक्रनाइज़र के इंटरफेस बोर्ड ठीक से समायोजित है, और फिर जांच करें कि क्या यांत्रिक ड्राइव प्रतिक्रिया बहुत बड़ी है और क्या प्रतिक्रिया मुआवजा उचित है ।