आम तौर पर दो प्रकार के चढ़ाना रंग जस्ता और सफेद जस्ता चढ़ाना, और आम तौर पर ठंडा इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता में विभाजित!
फ्लेंज नट
एम 5 एम 6 एम 8 एम 10 एम 12 एम 16 एम 20 (निकला हुआ किनारा एम 20 और ऊपर और एम 14 एम 18 आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है)
हॉट-डुबकी गैल्वनाइजिंग दोष हॉट-डुबकी गैल्वेनाइजिंग में निकला हुआ किनारा नट, अनियमित आकार, और थ्रेडिंग की कुछ आवश्यकता के कारण कुछ स्पष्ट नुकसान होते हैं।
1, कठिन चढ़ाना के बाद पेंच धागा। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के बाद, शेष जस्ता धागे में चिपक जाती है और आसानी से हटा नहीं जाती है, और जस्ता परत की मोटाई असमान होती है, जो थ्रेडेड हिस्से के फिटिंग को प्रभावित करती है। यह जीबी / टी 13912-1992 में "धातु क्लैडिंग स्टील उत्पादों के हॉट-डुबकी गैल्वनाइजिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताएं" और जीबी / टी 2314-1997 "पावर फिटिंग के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं" में निर्धारित है; फास्टनर के बाहरी धागे जीबी 1 9 6 के अनुसार गर्म डुबकी चढ़ाना से पहले दबाए जाएंगे मानक मानक मशीनिंग या कमाना निर्दिष्ट करता है, जबकि आंतरिक धागे गर्म डुबकी कोटिंग के पहले या बाद में संसाधित किया जा सकता है। हालांकि, व्यावहारिक रूप से, ग्राहकों को अक्सर आवश्यकता होती है कि आंतरिक और बाहरी धागे में जस्ती परत हो, इसलिए लोग धागेदार फिटिंग के गर्म-डुबकी गैल्वेनाइजिंग की समस्या को हल करने के लिए विभिन्न उपायों का उपयोग करते हैं। चढ़ाना के बाद थ्रेडेड बैक अटैक जैसे; एक बड़े अंतर के साथ आरक्षित; केन्द्रापसारक अस्वीकृति और अन्य तरीकों। बैक अटैक आसानी से कोटिंग के थ्रेडेड हिस्से को नुकसान पहुंचा सकता है, या यहां तक कि इस्पात सब्सट्रेट का पर्दाफाश कर सकता है, जिससे फास्टनर जंग हो जाता है। अखरोट एपर्चर या रिजर्व फिट क्लीयरेंस की जानबूझकर ओवर-रेंज वृद्धि, फिट शक्ति को कम करना आसान है, जिसे उच्च तीव्रता फिट के लिए अनुमति नहीं है।
2. गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग उच्च तापमान पर चलती है, जो उच्च शक्ति निकला हुआ किनारा पागल की यांत्रिक शक्ति को कम कर देता है। 8.8 ग्रेड बोल्ट के बाद, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइजिंग के बाद कुछ धागे की ताकत मानक आवश्यकताओं से कम है; 9.8 ग्रेड के बाद, गर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड बोल्ट की ताकत मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है।
3, खराब कामकाजी माहौल, गंभीर प्रदूषण। फास्टनर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया पूल में उच्च तापमान, विलायक सुखाने और जस्ता लीचिंग पर की जाती है जब कार्यक्षेत्र चढ़ाया जाता है, जिससे एक मजबूत परेशान हाइड्रोजन रिकॉर्डिंग गैस निकलती है; जस्ता पूल लंबे समय तक उच्च तापमान के नीचे है, जस्ता पूल की सतह जिंक भाप पैदा करती है, पूरे काम के माहौल का वातावरण खराब है।
हालांकि गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड फास्टनरों में कई दोष होते हैं, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में अच्छी मोटाई, अच्छी बंधन शक्ति और दीर्घकालिक सड़ांध प्रभाव होता है। विद्युत शक्ति, संचार और परिवहन क्षेत्रों का हमेशा सम्मान किया जाता है।
चीन में विद्युत शक्ति और परिवहन के विकास के साथ, निकला हुआ किनारा नट्स के गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग के विकास को बढ़ावा दिया जाएगा। इसलिए, स्वचालित केन्द्रापसारक टपकाने वाले उपकरणों का विकास, फास्टनरों के लिए गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया में सुधार, और फास्टनरों के लिए गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स की गुणवत्ता में सुधार बहुत महत्वपूर्ण है।