फास्टनरों यांत्रिक उपकरणों में सबसे आम घटक हैं, और उनका कार्य भी बहुत महत्वपूर्ण है। हालांकि, उपयोग के दौरान फास्टनरों का जंग सबसे आम प्रकार का नुकसान है। उपयोग के दौरान फास्टनरों के उपयोग को रोकने के लिए, जंग की घटना, कई निर्माताओं फास्टनरों के उत्पादन के बाद उपचार की सतह पर आ जाएंगे, जो सतह उपचार विधियों जंग को घटना को रोकने के लिए फास्टनरों में सुधार कर सकते हैं? फास्टनरों के जंग को रोकने के लिए चार मुख्य सतह उपचार विधियां हैं:
फास्टनर चढ़ाना
सबसे पहले, चढ़ाना के मानक भाग, यह विधि धातु के समाधान में मानक भागों के लिए है, और फिर धातु की एक परत के साथ कवर मानक की वर्तमान सतह के माध्यम से, धातु की इस परत के लिए कई भूमिकाएं हैं, उदाहरण के लिए, हम कुछ अलग-अलग के अनुसार कर सकते हैं कुछ अलग कोटिंग धातुओं के चयन की भूमिका, अगर हम मानक भागों को जंग से रोकना चाहते हैं, तो हम मानक भागों की सतह पर जिंक को इलेक्ट्रोप्लाइट कर सकते हैं।
फास्टनर गर्मी उपचार
दूसरा, मानक भागों सतह गर्मी उपचार के लिए, कुछ मानक भागों हैं, जैसे अपेक्षाकृत कठोर हार्ड सतह शिकंजा की आवश्यकता, ताकि ड्रिलिंग शिकंजा में पर्याप्त कठोरता हो ताकि आप ड्रिलिंग शिकंजा को गर्म कर सकें। यह गर्मी उपचार का कारण है।
फास्टनरों की मैकेनिकल चढ़ाना
तीसरा, मानक भागों की यांत्रिक चढ़ाना सतह के मानक भाग की कुछ भूमिका सुनिश्चित करने के लिए धातु के कणों को मानक भागों में ठंडा-वेल्डेड होने की अनुमति देना है। मैकेनिकल चढ़ाना और इलेक्ट्रोप्लाटिंग मूल रूप से समान हैं, सिवाय इसके कि हम विभिन्न विधियों का उपयोग करते हैं। नतीजा वही कहा जा सकता है।
फास्टनरों की भूतल निष्क्रियता
चौथा, मानक भागों के निष्क्रिय होने के लिए, निष्क्रियता में मुख्य रूप से दो कार्य होते हैं। एक मानक भागों की कठोरता को मजबूत करना है, और दूसरा मानक भागों के ऑक्सीकरण को बहुत कम करना है। फास्टनर सतह उपचार प्रक्रिया में, हम विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त विधि चुन सकते हैं। इस तरह, फास्टनर उपयोग में एक बेहतर भूमिका निभा सकता है।