मुद्रांकन मरने को मरने के लिए कहा जाता है, या मर जाता है। आवश्यक मुद्रांकन में सामग्री (धातु या गैर धातु) की बैच प्रसंस्करण के लिए मरने के लिए विशेष उपकरण हैं। मुद्रांकन में मुद्रांकन बहुत महत्वपूर्ण है। कोई पंच नहीं है जो आवश्यकताओं को पूरा करता है। बैच मुद्रांकन उत्पादन करना मुश्किल है। उन्नत मुद्रांकन के बिना, उन्नत मुद्रांकन तकनीक को महसूस नहीं किया जा सकता है। प्रक्रियाओं को मुद्रित करना और मरना, उपकरण मुद्रांकन और मुद्रांकन सामग्री मुद्रांकन के तीन तत्वों का गठन करती है। केवल जब वे संयुक्त होते हैं तो मुद्रांकन प्राप्त किए जा सकते हैं।
यांत्रिक प्रसंस्करण और प्लास्टिक प्रसंस्करण के अन्य तरीकों की तुलना में, धातु मुद्रांकन प्रसंस्करण में प्रौद्योगिकी और अर्थव्यवस्था के संदर्भ में कई अद्वितीय फायदे हैं। मुख्य प्रदर्शन निम्नानुसार है।
मुद्रांकन भागों में उच्च उत्पादन दक्षता, सुविधाजनक संचालन और मशीनीकरण और स्वचालन की आसान प्राप्ति होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मुद्रांकन मरने और छिद्रण उपकरण के माध्यम से पूरा किया जाता है। साधारण प्रेस के स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट कई गुना तक पहुंच सकती है, उच्च गति वाले दबाव प्रति मिनट या हजारों बार प्रति मिनट तक पहुंच सकते हैं, और प्रत्येक प्रेस स्ट्रोक आपको एक पंच मिल सकता है।
मुद्रांकन क्योंकि मोल्ड मुद्रांकन भागों के आकार और आकार सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए, और आम तौर पर मुद्रांकन सतह की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और मोल्ड लाइफ आम तौर पर लंबा होता है, इसलिए मुद्रांकन गुणवत्ता स्थिर, अच्छी अदलाबदलशीलता, "वही" सुविधा के साथ होती है।
मुद्रांकन आकार और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ भागों का उत्पादन करते हैं, जैसे स्टॉपवॉच जो घड़ियों के रूप में छोटे होते हैं, ऑटोमोबाइल अनुदैर्ध्य बीम, कवरिंग इत्यादि के रूप में बड़े होते हैं, साथ ही मुद्रांकन के दौरान सामग्री के ठंड विकृति सख्त प्रभाव, मुद्रांकन शक्ति और कठोरता उच्च।
आमतौर पर मुद्रांकन स्क्रैप्स, सामग्री खपत, और कोई अन्य हीटिंग उपकरण उत्पन्न नहीं करता है, जो एक बचत सामग्री है, ऊर्जा की बचत प्रसंस्करण विधियों, भागों को मुद्रित करने की लागत कम है। धातु मुद्रांकन भागों को बड़े आकार और अधिक जटिल आकार वाले हिस्सों में संसाधित किया जा सकता है, जैसे स्टॉपवॉच और कवरिंग जो घड़ियों के रूप में छोटे होते हैं, साथ ही मुद्रांकन सामग्री के ठंड विकृति सख्त प्रभाव। मुद्रांकन शक्ति और कठोरता अधिक हैं।
धातु मुद्रांकन भागों प्रसंस्करण परंपरागत या विशेष मुद्रांकन उपकरण की शक्ति है, ताकि मोल्ड में चादर सामग्री सीधे विरूपण बल और विकृति से हो, ताकि प्रौद्योगिकी के कुछ हिस्सों के उत्पादन के एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सके। शीट, मोल्ड और उपकरण मुद्रांकन के तीन तत्व हैं। मुद्रांकन धातु की ठंड विरूपण प्रसंस्करण विधि का एक प्रकार है। इसलिए, इसे ठंडा मुद्रांकन या शीट मुद्रांकन कहा जाता है, जिसे मुद्रांकन के रूप में जाना जाता है। यह धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) के मुख्य तरीकों में से एक है, और यह सामग्री बनाने इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी से भी संबद्ध है।
मुद्रांकन की श्रेष्ठता के कारण, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में मुद्रांकन प्रसंस्करण की विस्तृत श्रृंखला है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस, विमानन, सैन्य, मशीनरी, कृषि मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, सूचना, रेलवे, पोस्ट और दूरसंचार, परिवहन, रसायन, चिकित्सा उपकरण, घरेलू उपकरणों और हल्के उद्योग में मुद्रांकन और प्रसंस्करण कर रहे हैं। न केवल पूरे उद्योग द्वारा इसका उपयोग किया जाता है, लेकिन सभी को मुद्रांकन उत्पादों के साथ सीधे संपर्क है। हवाई जहाज, ट्रेनों, कारों और ट्रैक्टरों पर कई बड़े, मध्यम और छोटे मुद्रांकन हैं। कार शरीर, कार
फ्रेम्स और रिम्स और अन्य हिस्सों को धातु मुद्रांकन भागों से संसाधित किया जाता है। प्रासंगिक सर्वेक्षण आंकड़ों के अनुसार, 80% साइकिलें, सिलाई मशीनें और घड़ियां भागों को मुद्रित कर रही हैं; 9 0% टेलीविजन, टेप रिकॉर्डर और कैमरे भागों को मुद्रित कर रहे हैं; खाद्य धातु के गोले, स्टील रिफाइनिंग बॉयलर, तामचीनी कटोरे और स्टेनलेस स्टील कटलरी हैं। सभी मोल्डों का उपयोग कर उत्पादों मुद्रांकन कर रहे हैं; यहां तक कि कंप्यूटर के हार्डवेयर में भी मुद्रांकन भागों की कमी है। हालांकि, छिद्रण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली मर आम तौर पर समर्पित होती है, और कभी-कभी एक जटिल भाग को संसाधित और गठित करने के लिए मरने के कई सेटों की आवश्यकता होती है। मरने के निर्माण की परिशुद्धता उच्च है और तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हैं। यह एक प्रौद्योगिकी केंद्रित उत्पाद है। इसलिए, केवल मुद्रांकन भागों की बड़ी उत्पादन मात्रा के मामले में, मुद्रांकन के फायदे पूरी तरह से परिलक्षित हो सकते हैं, ताकि बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त हो सकें।
बेशक, मुद्रांकन में कुछ समस्याएं और कमियां हैं। मुख्य रूप से छिद्रण प्रक्रिया में शोर और कंपन दो प्रकार के प्रदूषण, और ऑपरेटर सुरक्षा दुर्घटनाएं समय-समय पर होती हैं। हालांकि, ये समस्या पूरी तरह से मुद्रांकन प्रक्रिया और मोल्ड के कारण नहीं हैं, बल्कि मुख्य रूप से पारंपरिक मुद्रांकन उपकरण और पिछड़े मैनुअल ऑपरेशन के कारण हैं।