1, एनीलिंग
ऑपरेशन विधि: स्टील को एसी 3 + 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस या एसी 1 + 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस या एसी 1 (संबंधित सामग्रियों के लिए उपलब्ध) के तापमान पर गरम करने के बाद, आमतौर पर भट्ठी के तापमान के साथ धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
इरादा: 1. कठोरता को कम करने, plasticity में सुधार, काटने के प्रदर्शन में सुधार; 2. अनाज को परिष्कृत करने के लिए, अगले चरण के लिए तैयार करने के लिए यांत्रिक गुणों में सुधार करें; 3. ठंड और गर्म प्रसंस्करण में आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए।
उपयोग करने के लिए कुंजी: 1. मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील, कार्बन संरचनात्मक स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, उच्च गति स्टील फोर्जिंग, वेल्डिंग भागों, और कच्चे माल के लिए उपयुक्त है जो योग्य नहीं हैं; 2. एनीलिंग आमतौर पर किसी न किसी स्थिति में किया जाता है।
2, सामान्य आग
ऑपरेशन विधि: इस्पात को एसी 3 या एसीएम से 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म किया जाता है, और ठंडा करने के बाद इसे एनीलिंग की तुलना में थोड़ा अधिक ठंडा करने की दर पर ठंडा किया जाता है।
इरादा: 1. कठोरता को कम करने, plasticity में सुधार, मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार; 2. अनाज को परिष्कृत करने के लिए, अगले चरण के लिए तैयार करने के लिए यांत्रिक गुणों में सुधार करें; 3. ठंड और गर्म प्रसंस्करण द्वारा उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए।
उपयोग करने की कुंजी: सामान्यीकृत फोर्जिंग, वेल्डमेंट्स और कार्बराइजिंग भागों के लिए आमतौर पर प्री-गर्मी उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जाता है। कम मांग वाले कम-कार्बन और मध्यम कार्बन कार्बन स्टेनलेस स्टील्स और लो-मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग अंतिम ताप उपचार के रूप में भी किया जा सकता है। सामान्य माध्यम और उच्च मिश्र धातु स्टील्स के संबंध में, वायु शीतलन पूरी तरह से या आंशिक क्वेंचिंग का कारण बन सकता है और अंतिम गर्मी उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।
3, बुझाना
ऑपरेशन विधि: स्टील को चरण संक्रमण तापमान एसी 3 या एसी 1 को गर्म किया जाता है, एक पल के लिए गर्म रखा जाता है, और फिर पानी, नमक, तेल या हवा में तेजी से ठंडा किया जाता है।
इरादा: क्वेंचिंग आमतौर पर उच्च कठोरता मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करने के लिए होती है। कभी-कभी कुछ उच्च मिश्र धातु स्टील्स (जैसे स्टेनलेस स्टील और पहनने वाले प्रतिरोधी स्टील) को बुझाने के दौरान, पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए एक वर्दी ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करना होता है। और संक्षारण प्रतिरोध।
उपयोग करने की कुंजी: 1. आमतौर पर 0.3% से अधिक कार्बन सामग्री के साथ कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात के लिए उपयोग किया जाता है; 2. क्वेंचिंग स्टील की ताकत को पूरा खेल दे सकती है और प्रतिरोध क्षमता पहन सकती है, लेकिन यह आंतरिक तनाव और कमी का एक बड़ा सौदा उत्पन्न करेगी। इस्पात की plasticity और प्रभाव क्रूरता बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए टेम्पर्ड हैं।
4, tempering
ऑपरेशन विधि: क्वेंडेड स्टील टुकड़ा सिर से गर्म होने पर ए 1 के नीचे एक निश्चित तापमान तक गरम किया जाता है, और गर्म होने के बाद, इसे हवा, तेल, गर्म पानी और पानी में ठंडा किया जाता है।
इरादा: 1. वर्कपीस के विरूपण और क्रैकिंग को रोकने के लिए, बुझाने के बाद आंतरिक तनाव को कम या खत्म करने के लिए; 2. कठोरता को समायोजित करने के लिए, कार्यक्षेत्र के आवश्यक यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए, प्लास्टिक और प्रतिरोध में सुधार करें; 3. वर्कपीस आकार को स्थिर करने के लिए।
उपयोग करने की कुंजी: 1. उच्च कठोरता को बनाए रखने और कम तापमान tempering के साथ quenching के बाद स्टील के प्रतिरोध पहनने के लिए; लोच में सुधार करने के लिए कठोरता की एक निश्चित डिग्री के रखरखाव और मध्यम तापमान tempering के साथ स्टील की उपज शक्ति; उच्च प्रभाव क्रूरता बनाए रखने के लिए डिग्री और प्लास्टिसिटी मुख्य कारक हैं, और जब ताकत संतुष्ट होती है, उच्च तापमान तापमान का उपयोग किया जाता है। 2. आम तौर पर, स्टील को 230 डिग्री सेल्सियस और 280 डिग्री सेल्सियस के बीच टेम्पर्ड नहीं किया जाना चाहिए, और स्टेनलेस स्टील 400 डिग्री सेल्सियस और 450 डिग्री सेल्सियस के बीच घिरा हुआ है, क्योंकि इस समय एक गुस्सा आघात होता है।
5, कंडीशनिंग
ऑपरेशन विधि: क्वेंचिंग के बाद उच्च तापमान tempering के बाद क्वेंचिंग, स्टील को क्वेंचिंग के दौरान 10 से 20 डिग्री अधिक तापमान, इन्सुलेशन के बाद बुझाने, और 400 से 720 सी के तापमान पर tempering।
इरादा: 1. काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, चिकनी खत्म की उपस्थिति में सुधार; 2. बुझाने के दौरान विरूपण और क्रैकिंग को कम करने के लिए; 3. उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए।
उपयोग करने की कुंजी: 1. मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और उच्च गति स्टील की उच्च कठोरता के लिए उपयुक्त; 2. न केवल विभिन्न महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं के अंतिम ताप उपचार के रूप में उपयोग किया जा सकता है, बल्कि कुछ परिशुद्धता भागों जैसे स्क्रू इत्यादि के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। विरूपण को कम करने के लिए पूर्व-गर्मी उपचार।
6, उम्र बढ़ने
ऑपरेशन विधि: स्टील को 80 ~ 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, इसे 5 ~ 20 घंटे या उससे अधिक के लिए गर्म रखें, फिर भट्ठी के साथ हवा में ठंडा करें।
इरादा: 1. संगठन को सख्त करने के बाद स्टील को स्थिर करें, वृद्धावस्था या दीर्घकालिक विरूपण को कम करें; 2. क्वेंचिंग और पीसने, स्थिर आकार और स्केल के बाद आंतरिक तनाव को कम करें।
उपयोग करने के लिए कुंजी: 1. बुझाने के बाद विभिन्न स्टील्स के लिए लागू; 2. आम तौर पर परिशुद्धता भागों में उपयोग किया जाता है जहां आवश्यक आकार अब नहीं बदलता है, जैसे परिशुद्धता पेंच, बिस्तर फ्रेम इत्यादि।
7, ठंडा उपचार
ऑपरेशन विधि: क्वेंचिंग के बाद, स्टील के हिस्सों को -60--80 डिग्री सेल्सियस या कम तापमान वाले तापमान (जैसे शुष्क बर्फ या तरल नाइट्रोजन) में ठंडा किया जाता है, और तापमान समान रूप से बाहर निकाला जाता है और तापमान निकाला जाता है कमरे के तापमान के लिए।
इरादा: 1. कड़े स्टील हिस्से में सभी या अधिकांश शेष ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में परिवर्तित कर देता है, और फिर कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध और स्टील के हिस्से की थकान सीमा को बढ़ाता है; इस्पात के आकार और आयामों को बनाए रखने के लिए इस्पात की संरचना को स्थिर करें।
कुंजी का प्रयोग करें: 1. बुझाने के बाद, स्टील के हिस्सों को ठंडा किया जाना चाहिए और फिर कम तापमान ठंडा करने पर आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान पर टेम्पर्ड किया जाना चाहिए; शीत उपचार मुख्य रूप से परिशुद्धता इस्पात मिश्र धातु उपकरण, मापने के उपकरण और परिशुद्धता भागों पर लागू होता है।
8, ज्वाला हीटिंग उपस्थिति quenching
ऑपरेशन विधि: ऑक्सीजन-एसिटिलीन गैस मिश्रण की लौ का उपयोग करके, इसे स्टील के हिस्से की सतह पर फेंक दिया जाता है और तेजी से गरम किया जाता है। जब यह क्वेंचिंग तापमान तक पहुंच जाता है, तो इसे तुरंत छिड़क दिया जाता है और ठंडा कर दिया जाता है।
इरादा: उपस्थिति कठोरता में सुधार करने के लिए, स्टील के हिस्सों के प्रतिरोध और थकान की शक्ति पहनें, और दिल में एक निश्चित डिग्री की दृढ़ता बनाए रखें।
कुंजी का प्रयोग करें: 1. मध्यम कार्बन स्टील भागों के लिए अधिकतर उपयोग किया जाता है, आमतौर पर कठोर परत की गहराई 2 ~ 6 मिमी होती है; 2. यह बड़े कार्यक्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जो एकल या छोटे बैचों और भागों में उत्पादित होते हैं जिन्हें आंशिक क्वेंचिंग की आवश्यकता होती है।
9, प्रेरण हीटिंग उपस्थिति quenching
ऑपरेशन विधि: इस्पात की सतह पर वर्तमान को प्रेरित करने के लिए स्टील को प्रेरक में रखें, इसे बहुत ही कम समय में क्वेंचिंग तापमान तक गर्म करें, और उसके बाद इसे ठंडा करने के लिए पानी स्प्रे करें।
इरादा: उपस्थिति कठोरता में सुधार करने के लिए, स्टील के हिस्सों के प्रतिरोध और थकान की शक्ति पहनें, और दिल में एक निश्चित डिग्री की दृढ़ता बनाए रखें।
कुंजी का प्रयोग करें: 1. मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील के हिस्सों के लिए प्रयुक्त; 2. व्यर्थ प्रभाव के कारण, उच्च आवृत्ति प्रेरण कड़ी परतों को बुझाया जाता है आमतौर पर 1 से 2 मिमी होता है, मध्यवर्ती आवृत्ति क्वेंचिंग आमतौर पर 3 से 5 मिमी होती है, और उच्च आवृत्ति क्वेंचिंग आमतौर पर 10 मिमी से अधिक होती है।
10. कार्बराइजिंग
ऑपरेशन विधि: स्टील के टुकड़ों को कार्बराइजिंग माध्यम में रखें, इसे 900-950 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें और इसे गर्म रखें, ताकि स्टील के टुकड़े में एक निश्चित एकाग्रता और गहराई के साथ कार्बराइज्ड परत हो।
इरादा: उपस्थिति कठोरता में सुधार करने के लिए, स्टील के हिस्सों के प्रतिरोध और थकान की शक्ति पहनें, और दिल में एक निश्चित डिग्री की दृढ़ता बनाए रखें।
कुंजी का प्रयोग करें: 1. कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात भागों के लिए 0.15% से 0.25% की कार्बन सामग्री के साथ, कार्बराइज्ड परत की गहराई आमतौर पर 0.5-2.5 मिमी होती है; कार्बराइजेशन के बाद, क्वेंचिंग करना आवश्यक है ताकि कार्बराइजिंग के इरादे को प्राप्त करने के लिए वांछित मार्टेंसाइट सतह पर प्राप्त किया जा सके।
11. नाइट्राइडिंग
ऑपरेशन विधि: 500-600 डिग्री सेल्सियस पर अमोनिया गैस से अलग प्रतिक्रियाशील नाइट्रोजन परमाणु नाइट्रोजन परमाणुओं में नाइट्रोजन परमाणुओं में समृद्ध इस्पात भागों को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
इरादा: कठोरता को बढ़ाने के लिए, प्रतिरोध, थकान शक्ति, और स्टील के हिस्सों के संक्षारण प्रतिरोध पहनें।
उपयोग करने की कुंजी: इसका उपयोग ज्यादातर एल्यूमीनियम, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ-साथ कार्बन स्टील और कास्ट आयरन में समृद्ध मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील्स के लिए किया जाता है। आमतौर पर नाइट्राइड परत की गहराई 0.025-0.8 मिमी है।
12, नाइट्रोकार्बराइजिंग
ऑपरेशन की विधि: स्टील की उपस्थिति को एक साथ कार्बराइजिंग और नाइट्राइड करना।
इरादा: कठोरता को बढ़ाने के लिए, प्रतिरोध, थकान शक्ति, और स्टील के हिस्सों के संक्षारण प्रतिरोध पहनें।
कुंजी का उपयोग: (1) ज्यादातर कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील और संरचनात्मक स्टील भागों के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर नाइट्राइड परत की 0.02 ~ 3 मिमी गहराई; (2) नाइट्राइडिंग के बाद बुझाने और कम तापमान tempering।