अक्सर, निर्माता स्क्रू की उपस्थिति को और अधिक सुंदर बनाने के लिए विशेष सतह उपचार विधियों का प्रदर्शन करते हैं, या लंबे समय तक स्क्रू का उपयोग करने की अनुमति देने के लिए, लेकिन इन दो कारणों के अलावा, पेंच की स्थिति ( हालत) सतह उपचार करने की आवश्यकता के तहत (chǔ lǐ) यह? संक्षेप में व्याख्या करने के लिए निर्माताओं को स्क्रू करें, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने के लिए सतह उपचार (chǔ lǐ) स्क्रू करें
1. पेंच की उपस्थिति।
कुछ कंपनियों के पास कस्टम शिकंजा की उपस्थिति पर उच्च मांग है, लेकिन वे शिकंजा के उत्पादन के बाद आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। इस समय, सतह उपचार (जैसे कुछ मोबाइल फोन परिशुद्धता शिकंजा और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शिकंजा) की आवश्यकता हो सकती है। पेंच फास्टनरों को उत्पाद की सतह पर देखा जा सकता है। विद्युत पेंच परिशुद्धता आमतौर पर 6 जी (2 ग्रेड, यूएस विनिर्देश "आईएफआई" 2 ए दांत होता है), निर्माण परियोजनाओं में इस्तेमाल कच्चे पेंच 8 जी (तीसरा ग्रेड, "आईएफआई" 1 ए दांत है)। शिकंजा का मूल्य बहुत महत्वपूर्ण है। खराब स्क्रू गुणवत्ता के कारण दिवालियापन की दुनिया में उदाहरण हैं। खराब शिकंजा के कारण विमान गिरने और वाहनों को तोड़ने के उदाहरण भी हैं। हम देख सकते हैं कि पेंच सतह असामान्य रूप से उज्ज्वल है। कुछ को विभिन्न रंगों में भी संसाधित किया जाता है। ये परिणाम (टॉन्ग गुओ) सतह उपचार के बाद प्राप्त होते हैं।
2. शिकंजा का उपयोग करें
पेंच का उद्देश्य भी पेंच के सतह के उपचार की विधि निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, कुछ शिकंजा विद्युत उपकरणों पर उपयोग किया जाता है। उन्हें न केवल तेज करने की आवश्यकता है बल्कि प्रवाहकीय होने की भी आवश्यकता है। हमें न केवल स्क्रू की भौतिक गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, सतह उपचार विधि पर विचार करना भी आवश्यक है।
3. शिकंजा की विरोधी जंग क्षमता
कुछ शिकंजा बाहरी उपकरणों (shèbèi) या गीले वातावरण में उपयोग किया जाता है, इसलिए स्क्रू भागों के जंग प्रतिरोध बहुत मांग कर रहे हैं, और कुछ कंपनियों को नमक स्प्रे परीक्षण पास करने के लिए घंटों की संख्या की आवश्यकता होती है (टोग गुओ)। यहां हमें स्क्रू की एंटी-जंग क्षमता और स्क्रू के नमक स्प्रे परीक्षण समय से स्क्रू सतह उपचार विधि निर्धारित करने की आवश्यकता है। विभिन्न सतह उपचार विधियों में अलग नमक स्प्रे परीक्षण समय होता है।
4. पेंच की कठोरता
यदि आप आवश्यक स्क्रू कठोरता को प्राप्त करने के लिए शिकंजा और तारों पर भरोसा करते हैं, तो स्क्रू तार विकल्पों की श्रृंखला बहुत छोटी है। यदि आप अन्य एंटी-जंग और उपस्थिति आवश्यकताओं को जोड़ते हैं, तो वायर प्रोसेसिंग आवश्यकताओं को पूरा करना और भी मुश्किल है। यह कठिन है। सतही उपचार विधि का उपयोग साइनाइडेशन, नाइट्राइडिंग और शॉट पेइंग के माध्यम से पेंच की थकान शक्ति को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
स्क्रू कस्टम निर्माता विभिन्न प्रकार के विशेष आकार के पेंच फास्टनरों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं, उच्च अंत कठिन आकार के विशेष शिकंजा कस्टम उत्पादन, तकनीकी कौशल, आवश्यक शिकंजा के विवरण, शिपमेंट के मैन्युअल निरीक्षण के बाद प्रत्येक स्क्रू, फैक्ट्री पास दर 99.9% जितना अधिक विद्युत शिकंजा "मात्रा उत्पाद" हैं और हाथ से बने कलाकृतियां नहीं हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, उनका उद्देश्य उच्च परिशुद्धता, स्थिर गुणवत्ता और उपभोक्ता कीमतों को प्राप्त करना है। सटीक पेंच में न केवल एक छोटा स्क्रू सिर होता है, बल्कि इसमें एक छोटा स्क्रू व्यास, एक छोटी पेंच लंबाई और अपेक्षाकृत हल्का वजन होता है, और कुछ सटीक शिकंजा को अनदेखा किया जा सकता है। सहनशीलता आवश्यकताओं, आकार की आवश्यकताओं और अन्य पहलुओं के संदर्भ में प्रेसिजन स्क्रू उत्पादन और विनिर्माण प्रक्रिया आवश्यकताओं अपेक्षाकृत सटीक हैं। कंपनी मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, वाहनों के लिए एंटी-चोरी शिकंजा, कस्टम-निर्मित उच्च-अंत कठिन शिकंजा, कस्टम-निर्मित सटीक शिकंजा, टाइटेनियम शिकंजा, स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील) शिकंजा, और अन्य स्क्रू फास्टनरों के लिए सटीक शिकंजा उत्पन्न करती है