सार: बाद में प्रक्रियाएं क्या होती हैं जब धातु प्रसंस्करण उपकरण में परिशुद्धता भागों को संसाधित किया जाता है? प्रत्येक प्रक्रिया के लिए सावधानियां क्या हैं? भागों की समोच्च प्रसंस्करण: 1. अनौपचारिक आकार सहनशीलता GB1184-80 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 2, कोई नोट लंबाई आकार विचलन 0 की अनुमति ...
जब धातु प्रसंस्करण उपकरण में सटीक भागों को संसाधित किया जाता है, तो बाद के चरण क्या होते हैं? प्रत्येक प्रक्रिया के लिए सावधानियां क्या हैं?
पार्ट समोच्च प्रसंस्करण:
1. अनौपचारिक आकार सहनशीलता GB1184-80 की आवश्यकताओं को पूरा करेगी।
2. निर्जलित भाग की लंबाई के लिए सहनशीलता ± 0.5 मिमी है।
3, कोई नोट त्रिज्या आर 5।
4, कोई नोट चैम्बर सी 2 है।
5, तीव्र कोण धुंधला।
6, तेज किनारों को झुकाएं, बोर फ्लैश को हटा दें।
भाग सतह उपचार:
1. भागों की सतह पर भागों की सतह पर कोई खरोंच, खरोंच या अन्य दोष नहीं होना चाहिए।
2, थ्रेड प्रसंस्करण की सतह काले त्वचा, टक्कर, clasps और burrs और अन्य दोषों की अनुमति नहीं है। पेंटिंग से पहले हटाए जाने वाले स्टील भागों की सभी सतहों को जंगली, स्केल, ग्रीस, धूल, गंदगी, नमक और गंदगी से हटा दिया जाना चाहिए।
3. जंग को हटाने से पहले, पहले स्टील के हिस्सों की सतह से तेल और गंदगी को हटाने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स, क्षार, emulsifiers, भाप, आदि का उपयोग करें।
4. सतह के बीच अंतराल को लेपित किया जाना चाहिए और शॉट पेनिंग या मैनुअल डरस्टिंग द्वारा लागू प्राइमर 6 एच से अधिक नहीं होगा।
5. रिवेट की सतहें जो एक-दूसरे के संपर्क में हैं, कनेक्शन से पहले 30 से 40 माइक्रोन एंटी-जंग पेंट के साथ लेपित की जानी चाहिए। गोद किनारों को पेंट, पुटी या चिपकने वाला से सील कर दिया जाता है। क्षतिग्रस्त प्राइमर की प्रसंस्करण या वेल्डिंग के कारण, पुनर्निर्मित करें।
भागों के हीट उपचार:
1, कंडीशनिंग के बाद, एचआरसी 50 ~ 55।
2, मध्यम कार्बन स्टील: उच्च आवृत्ति क्वेंचिंग के लिए 45 या 40 सीआर भागों, 350 ~ 370 डिग्री सेल्सियस tempering, एचआरसी40 ~ 45।
3. कार्बराइजिंग गहराई 0.3 मिमी।
4, उच्च तापमान उम्र बढ़ने उपचार।
खत्म करने के बाद तकनीकी आवश्यकताओं:
1. प्रसंस्करण खत्म करने के बाद के हिस्सों को सीधे जमीन पर नहीं रखा जाएगा, और आवश्यक समर्थन और सुरक्षा उपाय किए जाएंगे।
2, प्रसंस्करण सतह जंग, दोष या बंप, खरोंच और अन्य दोषों की उपस्थिति को प्रभावित करने वाले जंग और दोषों की अनुमति नहीं देती है।
3, रोलिंग घटना को छीलने के बिना रोलिंग के बाद, सतह खत्म करें।
4, अंतिम प्रक्रिया गर्मी उपचार भागों, सतह ऑक्साइड त्वचा नहीं होनी चाहिए। संभोग की सतह को खत्म करने के बाद, दाँत की सतह में एनीलिंग नहीं होना चाहिए
भागों की सीलिंग:
1. विधानसभा से पहले प्रत्येक मुहर को तेल से संतृप्त किया जाना चाहिए।
2. असेंबली से पहले भाग प्रसंस्करण के दौरान बने तेज कोनों, burrs, और विदेशी वस्तुओं की जांच करें और हटा दें। यह सुनिश्चित करें कि स्थापित होने पर मुहर खरोंच नहीं है।
3, चिपकने वाला अतिरिक्त चिपकने वाला से हटा दिया जाना चाहिए के बाद।