कोटिंग को अलग करके इलेक्ट्रोप्लाटिंग का उपयोग करने की प्रक्रिया एक अच्छा degreasing प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं। यह प्रक्रिया विधि चढ़ाया परत पर जस्ता कोटिंग की उपस्थिति पर आधारित है, जो चमकदार, दर्पण की तरह कोटिंग से प्रेरित है।
इस प्रक्रिया को इस्तेमाल किए गए गैल्वेनाइज्ड समाधानों में किया जा सकता है। जब यह पाया जाता है कि चढ़ाया भाग की सतह पर तेल की कमी अभी तक पूरी तरह से हटा दी गई है, तो इसे छोड़े गए गैल्वनाइज्ड समाधान में 1-2 मिनट जस्ता के साथ चढ़ाया जा सकता है। चढ़ाना तेल निकालने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं।
इस प्रक्रिया का मुख्य कार्य गैल्वनाइजिंग के दौरान तेल फिल्म का एक हिस्सा निकालना है। जब इस परत को हटा दिया जाता है, तो जस्ता परत के नीचे अवशिष्ट तेल जस्ता के साथ एक साथ बंद कर दिया जाएगा, इस प्रकार वर्कपीस की सतह को शुद्ध कर देगा और पूरी तरह से स्टील की सतह को उजागर कर देगा। चढ़ाना के सामान्य जमाव के लिए बाद में स्थितियों का निर्माण किया। तेल हटाने की विधि का उपयोग करते समय निम्नलिखित तीन बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
(1) एक सामान्य galvanizing समाधान में प्रदर्शन मत करो। क्योंकि चढ़ाया भागों की सतह तेलदार है, यह गैल्वनाइज्ड समाधान दूषित कर देगा और चढ़ाना समाधान की खपत का कारण बन जाएगा। कचरा गैल्वेनाइज्ड समाधान अपशिष्ट चढ़ाया # समाधान की उपचार लागत को भी हल कर सकता है और एक पत्थर के साथ दो पक्षियों को मारने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है।
(2) गैल्वनाइज्ड परत बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए। गैल्वनाइज्ड परत की अत्यधिक मोटाई न केवल degreasing के लिए बेकार है, लेकिन इसका भी "जिंक राख" के साथ इलाज किया जाएगा और समान रूप से जस्ता के साथ लेपित किया जाएगा। हालांकि, अगर गैल्वनाइज्ड परत कई बार चढ़ाया जाता है, तो तेल को हटाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।
(3) जस्ता परत से एसिड जितना संभव हो उतना साफ है। जस्ता हटा दिए जाने के बाद, इसे पानी चलाकर फिर से चढ़ाया जा सकता है, इंजन के एसिड अपेक्षाकृत गंदे होते हैं, इसके बाद चढ़ाना की बाध्यकारी डिग्री को प्रभावित करने के अलावा बहुत अधिक तेल, तांबे आयन आदि होते हैं, चढ़ाना समाधान दूषित भी करेगा।