गर्म डुबकी कोटिंग

गर्म डुबकी चढ़ाना एक तरीका है जिसमें एक सदस्य चढ़ाया जाना चाहिए सतह पर चढ़ाना परत बनाने के लिए पिघला हुआ धातु में डुबोया जाता है। हॉट-डुबकी कोटिंग धातुओं में जस्ता, एल्यूमीनियम, सीसा और उनके मिश्र धातु जैसे मैट्रिक्स धातुओं की तुलना में बहुत कम पिघलने वाले बिंदु होते हैं। अपेक्षाकृत मोटी कोटिंग गर्म डुबकी से प्राप्त की जा सकती है, जो आमतौर पर एक समान इलेक्ट्रोप्लाटर से मोटा होता है, और गर्म डुबकी में कुछ छिद्र होते हैं। गर्म डुबकी कोटिंग आमतौर पर उससे अधिक इलेक्ट्रोप्लेटेड होती है और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है। उसी संक्षारक वातावरण में, गर्म-डुबकी कोटिंग में लंबे समय तक सेवा जीवन और मजबूत बंधन बल होता है। हालांकि, इस विधि से चढ़ाना परत की मोटाई को नियंत्रित करना मुश्किल है। आम तौर पर, 50 ग्राम / एम 2 या उससे अधिक की चढ़ाना परत की मोटाई आसानी से गर्म डुबकी विधि द्वारा प्राप्त की जाती है, और 50 ग्राम / एम 2 या उससे कम की चढ़ाना मोटाई आर्थिक रूप से इलेक्ट्रोप्लाटिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है। सफल गर्म-डुबकी चढ़ाना को मिश्र धातु बनाने के लिए चढ़ाना धातु के साथ अंतर्निहित धातु को जोड़ना चाहिए। कम से कम कुछ हद तक, गर्म डुबकी चढ़ाना प्रक्रिया द्वारा प्राप्त कोटिंग न केवल घटकों के कोटिंग, बल्कि क्रिस्टलीय संरचना पर भी है। चढ़ाया परत में कम से कम दो परतें होती हैं, एक आंतरिक परत प्रकार मिश्र धातु प्रसार परत होती है, और दूसरा बाहरी परत प्रकार कोटिंग होता है। बाहरी परत मूल रूप से लागू गुण के समान गुण होते हैं जब इसे कोटिंग परत के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, और आंतरिक परत प्रसार परत अक्सर बहुत कठिन और भंगुर होती है। झुकने के बाद, इसे छील या क्रैक किया जा सकता है, इसलिए हैंडलिंग भाग को अत्यधिक विकृत नहीं किया जा सकता है। विरूपण प्रक्रिया जो प्रसंस्करण भाग सहन कर सकती है वह धातु, चढ़ाना और अन्य कारकों का उपयोग करेगी। इसलिए, विरूपण प्रसंस्करण के बाद उत्पाद को अक्सर गर्म डुबकी के अधीन किया जाता है