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हार्डवेयर पेंच चढ़ाना, गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए चार अंक मास्टर

Jul 20, 2018

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इलेक्ट्रोप्लाटिंग धातु के शिकंजा जैसे फास्टनरों के सतह उपचार की एक आम विधि है। सामान्य परिस्थितियों में, इलेक्ट्रोप्लाटिंग की गुणवत्ता मुख्य रूप से इसके संक्षारण प्रतिरोध द्वारा मापा जाता है, इसके बाद उपस्थिति होती है। संक्षारण प्रतिरोध उत्पाद के कामकाजी माहौल की नकल करना, परीक्षण की स्थिति के रूप में सेट करना, और संक्षारण परीक्षण का संचालन करना है। धातु स्क्रू उत्पाद चढ़ाना की गुणवत्ता निम्नलिखित पहलुओं से नियंत्रित होती है:

1, उपस्थिति

धातु स्क्रू उत्पादों की सतह को आंशिक रूप से uncoated, जला, मोटा, भूरा, छीलने, परत, और स्पष्ट streaks होने की अनुमति नहीं है। पिनहोल पिटिंग, ब्लैक चढ़ाना, ढीला निष्क्रियता, क्रैकिंग, शेडिंग, और गंभीर निष्क्रियता चिह्न।

2, हाइड्रोजन भंगुर

धातु स्क्रू फास्टनरों की प्रसंस्करण और हैंडलिंग के दौरान, विशेष रूप से चढ़ाना और बाद में इलेक्ट्रोप्लाटिंग से पहले पिकलिंग और कास्टिक धोने के दौरान, सतह हाइड्रोजन परमाणुओं को अवशोषित करती है, और जमा धातु कोटिंग हाइड्रोजन को कैप्चर करती है। जब फास्टनर कड़ा हो जाता है, हाइड्रोजन को तनाव के सबसे केंद्रित हिस्से में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे बेस धातु की ताकत से परे दबाव बढ़ता है और थोड़ा सा सतह क्रैक पैदा होता है। हाइड्रोजन विशेष रूप से सक्रिय होता है और जल्दी से नए गठित फिशर्स में प्रवेश करता है।

3, मोटाई चढ़ाना

एक संक्षारक वातावरण में एक हार्डवेयर पेंच फास्टनर का कामकाजी जीवन इसकी कोटिंग मोटाई के समान है। अनुशंसित आर्थिक चढ़ाना मोटाई 0.00015 है 0.0005 इंच (4 से 12 um) में। गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग: मानक औसत मोटाई 54 um है (नाममात्र व्यास ≤ 3/8 43 um है), और न्यूनतम मोटाई 43 um (नाममात्र व्यास ≤ 3) / 8 37um है)।

4, कोटिंग वितरण

विभिन्न जमाव विधियां फास्टनर की सतह पर कोटिंग जमा करने के विभिन्न तरीकों का उपयोग करती हैं। जब धातु पेंच फास्टनर उत्पाद चढ़ाया जाता है, चढ़ाया धातु समानांतर किनारे पर समान रूप से जमा नहीं होता है, और कोने पर एक मोटी कोटिंग प्राप्त की जाती है। फास्टनर के थ्रेडेड हिस्से में, मोटाई कोटिंग थ्रेड के शिखर पर स्थित होती है, धीरे-धीरे थ्रेड के किनारे पतली होती है, दाँत के नीचे सबसे पतली जमा करती है, जबकि गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग सिर्फ विपरीत, मोटी कोटिंग होती है कोने के अंदर जमा किया जाता है और धागे के नीचे, चढ़ाया धातु की यांत्रिक चढ़ाना गर्म डुबकी कोटिंग के समान होता है, लेकिन पूरी सतह पर चिकनी और अधिक समान होती है।