1. हार्डवेयर फिटिंग के दैनिक मरने के उत्पादन में, पंचिंग मरने और मरने के अत्याधुनिक किनारों की तीखेपन को बनाए रखने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। जब पंचिंग ब्लेड के किनारे पहने जाते हैं, तो सामग्री पर तन्यता तनाव बढ़ेगा, और पेंच किए गए हिस्से की प्रवृत्ति चालू हो जाएगी और मोड़ बढ़ेगा।
2. एक मजबूत दबाव समारोह जोड़ें: जो मरने की सामग्री पर दबाव बढ़ाने के लिए, अनलोडिंग डालने (सामान्य अनलोडिंग डालने मोटाई एच + 0.03 मिमी) के सामग्री डालने वाले हिस्से के आकार को बढ़ाने के लिए है, जिससे दबाने मुद्रांकन भागों को छिड़काव, मोड़ और विकृत करते समय उत्पादित होने से।
3. पंच फिटिंग पंच किनारों की मरम्मत किनारों के किनारे किनारों पर चिपकने वाला किनारा: कुशनिंग बल को कम करने का यह एक प्रभावी तरीका है। कुशनिंग बल को कम करके, मरने के पक्ष में सामग्री पर खींचने वाली शक्ति को कम किया जा सकता है, ताकि मोड़ने और मोड़ने की घटना को घुमाने की घटना को दबाने का असर दबाया जा सके।
4. उचित मोल्ड डिजाइन: प्रगतिशील मोल्ड में, आदेश काटने की व्यवस्था भागों को मुद्रांकन की सटीकता को प्रभावित कर सकती है। मुद्रांकन भागों के छोटे हिस्सों को खाली करने के लिए, आम तौर पर छिद्रण और काटने का एक बड़ा क्षेत्र आमतौर पर व्यवस्थित किया जाता है, और मुद्रांकन भागों पर छिद्रण बल के प्रभाव को कम करने के लिए छिद्रण और काटने का एक छोटा सा क्षेत्र व्यवस्थित किया जाता है।
5. सामग्री का संपीड़न: परंपरागत मोल्ड डिजाइन संरचना को दूर करने के लिए निर्माताओं को मुद्रित करने वाली हार्डवेयर फिटिंग का अवलोकन, स्ट्रिपर प्लेट में भौतिक अंतर को खोलें (यानी, जब मोल्ड बंद हो, स्ट्रिपर प्लेट और अवतल मर जाए, और निर्वहन पर सामग्री प्राप्त करना प्लेट और मर के बीच का अंतर टी-0.03-0.05 मिमी मोटा होता है। इस तरह, मुद्रांकन के दौरान स्ट्रिपर का आंदोलन चिकना होता है और सामग्री को संकुचित किया जा सकता है। मुख्य रूप से भाग में, स्ट्रिपर प्लेट को लंबे समय तक मुद्रांकन के कारण स्ट्रिपर प्लेट के दबाव वाले हिस्से के कारण पीसने (दबाव) क्षति के समाधान की सुविधा के लिए एक डालने-प्रकार की संरचना में बनाया जाना चाहिए, और सामग्री को संकुचित नहीं किया जा सकता है।