धागे को बदलते समय एक हिस्सा मोड़ने के लिए सबसे आम प्रक्रियाओं में से एक। यह आलेख उन दोषों और समाधानों का उपयोग करता है जो आम तौर पर धागे को मोड़ने के साथ सामना करते हैं। थ्रेड की वास्तविक मोड़ में, विभिन्न कारणों से, स्पिंडल और टूल के बीच आंदोलन में कुछ समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जिससे थ्रेड को सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने में विफलता होती है, इसे तत्काल हल किया जाना चाहिए। यहां हम आम दोषों और समाधानों को समझने के लिए आते हैं
1, किसी न किसी सतह
विफलता विश्लेषण: इस समस्या का मुख्य कारण यह है कि मोड़ उपकरण का अत्याधुनिक पर्याप्त चिकना नहीं है, काटने वाले द्रव, काटने की गति मशीनिंग सामग्री से मेल नहीं खाती है, या काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कंपन नहीं होती है।
समाधान: उपकरण को पॉलिश करने के लिए तेल या घर्षण चक्र का उपयोग करें और प्रत्येक गाइड के अंतराल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न भागों की स्थिति को समायोजित करने के लिए मिलान करने वाले काटने वाले द्रव का चयन करें और कटौती के दौरान उत्पन्न कंपन को रोकने के लिए।
2, सिकल
विफलता विश्लेषण: मुख्य रूप से मोड़ उपकरण की गलत स्थिति के कारण, या तो बहुत अधिक या बहुत कम, और वर्कपीस क्लैंपिंग ठोस नहीं है, टूल बहुत अधिक पहनता है
समाधान: टर्निंग टूल की ऊंचाई समायोजित करें ताकि टूल टिप और वर्कपीस धुरी की पहली स्ट्रोक की ऊंचाई, उठाने वाले अखरोट को हटाया न जाए, और चाकू को रेडियल दिशा में वापस ले जाने के बाद, धुरी को उलट दिया जाता है और मोड़ उपकरण अनुदैर्ध्य दिशा में वापस ले लिया जाता है। दूसरे स्ट्रोक में, पारस्परिक प्रक्रिया के दौरान, धुरी, पेंच और उपकरण पोस्ट के बीच की ड्राइव अलग नहीं होती है, और मोड़ उपकरण हमेशा मूल सर्पिल नाली में होता है, और कोई अपमानजनक बकसुआ नहीं होगी।
(2) थ्रेडेड वर्कपीस और स्क्रू रॉड्स के लिए जहां खराद के पेंच पिच वर्कपीस के मूल्य के अभिन्न अंग में बदल जाते हैं, पेंच और पेंच घूर्णन कर रहे हैं। उद्घाटन और समापन नट उठाने के बाद, स्क्रू के लिए खोलने और बंद करने के लिए कम से कम एक मोड़ प्रतीक्षा करें। अखरोट, ताकि जब पेंच एक मोड़ घुमाता है, कार्यक्षेत्र एक अभिन्न एकाधिक घुमाता है, तो मोड़ उपकरण पिछले उपकरण के सर्पिल नाली में प्रवेश कर सकता है, और कोई अपमानजनक बकसुआ नहीं होगी, ताकि उद्घाटन अखरोट मैन्युअल रूप से उपयोग किया जा सके चाकू वापस लेना। यह त्वरित वापसी उत्पादकता में सुधार करने और स्क्रू सटीकता को बनाए रखने में मदद करेगी, जबकि स्क्रू भी सुरक्षित है।
4, गलत पिच
विफलता विश्लेषण और समाधान:
(1) फांसी वाले व्हील या फीड बॉक्स हैंडल की गलत स्थिति का गलत कॉलोकेशन, जिसके परिणामस्वरूप गलत थ्रेड लम्बाई होती है, फीड बॉक्स हैंडल की स्थिति को फिर से जांचें या फांसी वाले व्हील की जांच करें।
(2) आंशिक रूप से गलत, खराद पेंच के थ्रेड पिच की स्थानीय त्रुटि के कारण, पेंच को प्रतिस्थापित या आंशिक रूप से मरम्मत किया जा सकता है।
5, केंद्रीय मैदान गलत हैं
दोष विश्लेषण: कारण यह है कि चाकू बहुत बड़ा है, डायल सटीक नहीं है, और यह समय में मापा नहीं जाता है।
समाधान: कार को खत्म करते समय, यह जांचना आवश्यक है कि डायल ढीला है या नहीं, फिनिशिंग कार की शेष राशि उचित होनी चाहिए, मोड़ उपकरण का काटने का किनारा तेज होना चाहिए, और समय में मापना आवश्यक है
3, बकसुआ
दोष विश्लेषण: इसका कारण यह है कि जब स्क्रू एक क्रांति को घुमाता है, तो वर्कपीस पूर्णांक के साथ लोड नहीं होता है।
उपाय:
(1) जब कार्यक्षेत्र पिच में खराद के लीड स्क्रू पिच का अनुपात एक अभिन्न अंग नहीं होता है, तो पीछे हटने वाले अखरोट को खुले अखरोट को खोलने के लिए उपयोग किया जाता है, तो सैडल प्रारंभिक स्थिति में हिलाया जाएगा। फिर, जब बंद नट फिर से बंद हो जाता है, तो कार होगी। चाकू की नोक पिछले चाकू की कार के सर्पिल नाली में नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप अपमानजनक buckles। समाधान चाकू को वापस लेने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक विधि का उपयोग करना है, यानी, अंत में