अधिकांश इलेक्ट्रोप्लाटिंग कारखानों (कार्यशालाओं) जस्ता जस्ता चढ़ाना और पोटेशियम क्लोराइड उज्ज्वल galvanizing प्रक्रिया से लैस हैं। इन दो galvanizing प्रक्रियाओं के अपने गुण हैं और विभिन्न कार्यक्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। आकार और सामग्री, उत्पादन की स्थिति, उपयोग आवश्यकताओं, उत्पादन लागत इत्यादि जैसी विभिन्न स्थितियां संतुलित और चयनित हैं।
(1) जस्ता galvanizing। लाभ: निष्क्रियता के बाद कोटिंग की कम लागत, उज्ज्वल और चमकदार उपस्थिति।
नुकसान: खराब कवरेज, बैरल चढ़ाना के लिए उपयुक्त नहीं, स्नान समाधान का उच्च तापमान, कम वर्तमान दक्षता, धीमी जमावट दर, कठिन कास्टिंग और फोर्जिंग चढ़ाना पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, कोटिंग बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए।
(2) पोटेशियम क्लोराइड गैल्वेनाइज्ड। फायदे: अच्छी चढ़ाना क्षमता, उच्च वर्तमान दक्षता, कोटिंग की उच्च चमक, कास्ट और जाली भागों चढ़ाने के लिए उपयुक्त।
नुकसान: पूर्व-उपचार आवश्यकताओं कड़े हैं, और कोटिंग की निष्क्रियता फिल्म को विघटन और अलग करने की उच्च संभावना है। पुनर्नवीनीकरण भागों का अनुपात अपेक्षाकृत अधिक है और उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
यदि आवश्यक हो, तो उसी प्रकार की वर्कपीस को पहले पोटेशियम क्लोराइड के साथ गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है, और फिर इस आधार पर जस्ता गैल्वेनाइज्ड मोटा होता है, क्योंकि कुछ हिस्सों में दोनों दुनिया के सर्वश्रेष्ठ प्राप्त हो सकते हैं