सीएनसी खराद प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अवलोकन

सबसे पहले, सीएनसी खराद की मुख्य प्रसंस्करण वस्तु

सीएनसी lathes संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल मशीनिंग तरीकों में से एक है। चूंकि सीएनसी खराद में उच्च मशीनिंग सटीकता, रैखिक और परिपत्र इंटरपोलेशन फ़ंक्शन, और मशीनिंग के दौरान स्वचालित गति परिवर्तन की विशेषताएं हैं, इसकी मशीनिंग रेंज सामान्य lathes की तुलना में काफी व्यापक है। सीएनसी lathes पर घुड़सवार सभी रोटरी घटकों को सीएनसी lathes पर machined किया जा सकता है। सामान्य lathes की तुलना में, सीएनसी lathes रोटरी घटकों को निम्नलिखित आवश्यकताओं और विशेषताओं के साथ बदलने के लिए अधिक उपयुक्त हैं:

1. उच्च परिशुद्धता भागों

भागों की शुद्धता आवश्यकताओं मुख्य रूप से आकार, आकार, स्थिति और सतह जैसे सटीकता आवश्यकताओं को संदर्भित करती है, जिनमें सतह सटीकता मुख्य रूप से सतह खुरदरापन को संदर्भित करती है। सीएनसी lathes की उच्च कठोरता, विनिर्माण और उपकरण सेटिंग में उच्च सटीकता, और मैनुअल और सटीक मैनुअल और स्वचालित क्षतिपूर्ति करने की क्षमता के कारण, उच्च आयामी सटीकता के साथ मशीन भागों के लिए संभव है और कुछ मामलों में वाहन पीसने के प्रभाव को प्राप्त । इसके अतिरिक्त, क्योंकि सीएनसी खराद के आंदोलन को उच्च परिशुद्धता इंटरपोलेशन ऑपरेशंस और सर्वो ड्राइव के माध्यम से हासिल किया जाता है, यह सीधे सतह, गोलपन और सिलेंड्रिकिटी जैसे आकार सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले मशीन घटक बना सकता है। चूंकि सीएनसी खराद को एक स्थापना में संसाधित किया जा सकता है, यह प्रभावी रूप से भाग की स्थिति सटीकता में सुधार कर सकता है और प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है। सीएनसी खराद में निरंतर गति काटने का कार्य होता है, इसलिए यह न केवल छोटी और समान सतह खुरदरापन वाले मशीन भागों को भी कर सकता है, बल्कि विभिन्न सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के साथ भागों को बदलने के लिए उपयुक्त भी हो सकता है। सामान्य सीएनसी खराद 0.001 मिमी तक प्रोसेसिंग सटीकता, सतह खुरदरापन 0.16μm तक (सटीक सीएनसी खराद 0.02μm तक)।

2. छोटी सतह खुरदरापन के साथ भागों

सीएनसी खराद में लगातार तार गति काटने का कार्य होता है और मशीन भागों को छोटे और समान सतह खुरदरापन के साथ कर सकते हैं। इस शर्त में फंसे हुए कि सामग्री, फिनिशर भत्ता, और उपकरण तय कर रहे हैं, सतह खुरदरापन फ़ीड मात्रा और काटने की गति पर निर्भर करता है। काटने की गति में परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप मोड़ने के बाद असंगत सतह खुरदरापन होता है। सीएनसी खराद के निरंतर-रेखा काटने के कार्य का उपयोग करके, शंकु, गोलाकार सतह, अंत सतह इत्यादि को काटने के लिए सबसे अच्छी लाइन गति का उपयोग किया जा सकता है, ताकि मोड़ने के बाद सतह खुरदरापन छोटा और समान हो। ।

3. जटिल सतह के आकार और आकार के साथ भागों

चूंकि सीएनसी खराद में रैखिक और परिपत्र इंटरपोलेशन फ़ंक्शन होते हैं (कुछ सीएनसी lathes में कुछ गैर सर्कुलर वक्र इंटरपोलेशन फ़ंक्शन भी होते हैं), यह अनियंत्रित सीधी रेखाओं और विभिन्न प्रकार के विमान घटता से बना जटिल रोटरी घटकों को बदल सकता है, जिसमें गणना की गई वक्र वक्र शामिल है समीकरण द्वारा वर्णित नहीं किया जा सकता है। जैसा कि चित्र 4-1 में दिखाया गया है, आंतरिक गुहा को बंद करने वाले आवास भागों के मोल्ड किए गए हिस्सों को सामान्य खराद पर machined नहीं किया जा सकता है, लेकिन आसानी से एक सीएनसी खराद पर machined हैं।

4. विशेष धागे के साथ भागों

सीएनसी lathes में किसी भी अन्य सीसा, बढ़ी हुई सीसा, कम नेतृत्व, और लीड और परिवर्तनीय नेतृत्व के बीच चिकनी संक्रमण के लिए आवश्यकताओं के लिए सीधे, पतला, और अंत चेहरा धागे सहित विभिन्न प्रकार के धागे मशीन करने की क्षमता है। एक नाड़ी एन्कोडर आमतौर पर धुरी बॉक्स में स्थापित किया जाता है। धुरी के आंदोलन को सिंक्रनाइज़ेशन बेल्ट 1: 1 के माध्यम से पल्स एन्कोडर में प्रेषित किया जाता है। सर्वो मोटर का उपयोग स्पिंडल रोटेशन ड्राइव करने के लिए किया जाता है। जब धुरी घूमता है, नाड़ी एन्कोडर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को एक पहचान पल्स सिग्नल भेजता है, ताकि स्पिंडल मोटर का घूर्णन और ब्लेड धारक की काटने वाली फ़ीड एक समकालिक रिश्ते को बनाए रखे, यानी, थिंडल थ्रेड होने पर एक बार घूमता है कार्रवाई की है। टूल धारक जेड वर्कपीस को लीड मूवमेंट रिलेशनशिप के साथ ले जाता है। और धागे के बाहर मोड़ उच्च परिशुद्धता और छोटी सतह खुरदरापन है।

दूसरा, सीएनसी खराद प्रसंस्करण की मुख्य सामग्री

सीएनसी lathes की तकनीकी विशेषताओं के अनुसार, सीएनसी खराद प्रसंस्करण मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रसंस्करण सामग्री शामिल हैं।

1. सीएनसी खराद बाहरी सर्कल

मोड़ सर्कल सबसे आम और बुनियादी मोड़ विधि है। एक वर्कपीस के बाहरी सर्कल में आमतौर पर एक बेलनाकार सतह, एक शंकु सतह, एक चाप सतह, और एक रोटरी नाली शामिल होते हैं। चित्रा 3-2 सर्कल के बाहर छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों को बदलने के लिए विभिन्न मोड़ने वाले औजारों का उपयोग दिखाता है (टर्नटेबल के बाहर की कार सहित) विधि। दाएं हाथ के चाकू का मुख्य रूप से बाएं से दाएं, बाहरी सर्कल को दाईं ओर दाएं कोण वाले कंधे के साथ, और बाएं हाथ वाले चाकू के साथ बाहरी सर्कल के साथ उपयोग किया जाता है जिसे चालू नहीं किया जा सकता है।

शंकु चेहरे को क्रमशः आंतरिक सर्कल और बाहरी सर्कल काटने का एक विशेष रूप माना जा सकता है। शंकु को आंतरिक शंकु सतह और बाहरी शंकु सतह में विभाजित किया जा सकता है। साधारण lathes पर शंकु मशीनिंग विधियों में छोटी स्लाइड अनुक्रमण विधि, tailstock ऑफसेट विधि, मोडल विधि और चौड़ी चाकू विधि, आदि शामिल हैं, और सीएनसी lathes चालू। दूसरे राउंड की तरह शंकु को साधारण खराद के रूप में परेशानी नहीं होती है। एक चाप सतह को बदलते समय, यह सीएनसी lathes की श्रेष्ठता दिखाने में सक्षम है।

2. सीएनसी खराद छेद

आंतरिक छेद को चालू करने से वर्कपीस के छेद को बदलना या खोखले वर्कपीस की आंतरिक सतह को मशीनिंग करना है, जो आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीनिंग विधियों में से एक है। सामान्य छेद विधि। अंधेरे छेद और चरण छेद को बदलते समय, मोड़ उपकरण को लंबे समय तक खिलाया जाना चाहिए। जब कार छेद की जड़ तक पहुंच जाती है, कार के अंत चेहरे या चरण की सतह को अंदरूनी खिलाया जाता है।

3. सीएनसी खराद चेहरा

अंत चेहरे को घुमाने में चरणबद्ध अंत चेहरे को चालू करना, सनकी काटने के उपकरण के साथ अंत चेहरा बदलना शामिल है, और एक बड़ी बैकिंग राशि, चिकनी काटने, चिकनी सतह, और बड़े और छोटे अंत चेहरों को बदल सकते हैं; चित्र 4-4 (बी) 90 डिग्री बाएं विचलन का उपयोग करता है कटर बाहर से चेहरे को कार्यक्षेत्र के केंद्र में खिलाता है। यह मशीनिंग छोटे आकार के चेहरे या सामान्य कदम चेहरों के लिए उपयुक्त है। चित्रा 4-4 (सी) वर्कपीस के केंद्र से मोड़ने वाले चेहरे को खिलाने के लिए 90 डिग्री बाएं हाथ के चाकू का उपयोग करता है। अंतराल में एक छेद के साथ वर्कपीस के केंद्र या सामान्य चरण अंत चेहरे की मशीनिंग; चित्रा 4-4 (डी) सही-संरेखित चाकू मोड़ मोड़, उच्च शक्ति ब्लेड का उपयोग है, जो एक बड़े अंत चेहरे को बदलने के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कास्टिंग और फोर्जिंग का बड़ा अंत चेहरा।

4. सीएनसी खराद धागा

सीएनसी खराद धागा सीएनसी lathes की विशेषताओं में से एक है। आम तौर पर, साधारण lathes पर केवल छोटी संख्या में बराबर पिच धागे machined किया जा सकता है। हालांकि, सीएनसी lathes पर, जब तक थ्रेड मशीनिंग कार्यक्रम निर्दिष्ट किया गया है और अंत बिंदु समन्वय मूल्य और थ्रेड लीड निर्दिष्ट हैं, विभिन्न प्रकार के पिच बेलनाकार और पतला धागे बदल सकते हैं। या चेहरे का धागा और इतने पर। थ्रेडेड सीएनसी lathes एकल-ब्लेड काटने या साइकिल काटने से machined किया जा सकता है।