काटने के उपकरण का चयन और काटने की राशि का निर्धारण सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण सामग्री है। यह न केवल सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग दक्षता को प्रभावित करता है, बल्कि मशीनिंग गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है। सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकी के विकास से सीएनसी मशीनिंग में विशेष रूप से सीएडी डिजाइन डेटा का उपयोग करना संभव हो जाता है, विशेष रूप से माइक्रो कंप्यूटर और सीएनसी मशीन टूल्स के बीच कनेक्शन, ताकि कंप्यूटर पर डिजाइन, प्रक्रिया नियोजन और प्रोग्रामिंग की पूरी प्रक्रिया पूरी हो जाए। आउटपुट विशेष प्रक्रिया दस्तावेज की आवश्यकता नहीं है।
आजकल, कई सीएडी / सीएएम सॉफ्टवेयर पैकेज स्वचालित प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन प्रदान करते हैं। ये सॉफ़्टवेयर आम तौर पर प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस में प्रक्रिया नियोजन की प्रासंगिक समस्याओं को इंगित करते हैं, जैसे उपकरण चयन, मशीनिंग पथ योजना, काटने की मात्रा सेटिंग इत्यादि, प्रोग्रामर को केवल प्रासंगिक जानकारी सेट करने की आवश्यकता होती है। पैरामीटर स्वचालित रूप से एनसी प्रोग्राम उत्पन्न कर सकते हैं और इसे प्रोसेसिंग के लिए सीएनसी मशीन में स्थानांतरित कर सकते हैं। इसलिए, संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग में उपकरण चयन और काटने की राशि निर्धारण मानव-मशीन इंटरैक्शन स्थिति के तहत पूरा हो जाता है, जो साधारण मशीन टूल प्रोसेसिंग के विपरीत है। साथ ही, प्रोग्रामर को उपकरण चयन के बुनियादी सिद्धांतों और कटौती के निर्धारण के सिद्धांतों को निपुण करने की आवश्यकता होती है। प्रोग्रामिंग करते समय सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं का पूरा खाता लें। यह पेपर उपकरण चयन और कटौती राशि के विकल्पों पर चर्चा करता है जो संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग में सामना करना पड़ता है, कुछ सिद्धांतों और सिफारिशों को देता है, और उन मुद्दों पर चर्चा करता है जिन्हें ध्यान दिया जाना चाहिए।
सबसे पहले, आमतौर पर इस्तेमाल किए गए सीएनसी मशीनिंग उपकरण के प्रकार और विशेषताओं
सीएनसी मशीनिंग टूल्स को उच्च गति, उच्च दक्षता और सीएनसी मशीन टूल्स के उच्च-स्तरीय स्वचालन की विशेषताओं के अनुकूल होना चाहिए। आम तौर पर, उन्हें सामान्य प्रयोजन उपकरण, सार्वभौमिक कनेक्शन टूल धारकों और विशेष उपकरण धारकों की एक छोटी संख्या शामिल करनी चाहिए। टूल धारक उपकरण से जुड़ा हुआ है और मशीन के पावर हेड पर लगाया गया है, इसलिए इसे धीरे-धीरे मानकीकृत और क्रमबद्ध किया गया है। सीएनसी उपकरण वर्गीकृत करने के कई तरीके हैं। उपकरण संरचना के अनुसार विभाजित किया जा सकता है: 1 अभिन्न प्रकार; वेल्डिंग या क्लिप-प्रकार कनेक्शन का उपयोग करते हुए 2 मोज़ेक प्रकार, मशीन फ़ोल्डर प्रकार को गैर-उलटा और अनुक्रमणीय दो में विभाजित किया जा सकता है; 3 विशेष प्रकार, जैसे यौगिक उपकरण, कम से कम भूकंपीय चाकू और इतने पर। उपकरण के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के मुताबिक: 1 हाई-स्पीड स्टील टूल्स में विभाजित किया जा सकता है; 2 कार्बाइड उपकरण; 3 हीरे के उपकरण; 4 अन्य भौतिक उपकरण, जैसे कि क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स, सिरेमिक टूल्स। काटने की प्रक्रिया से विभाजित किया जा सकता है: 1 मोड़ उपकरण, अतिरिक्त दौर, भीतरी छेद, धागा, काटना उपकरण और अन्य; ड्रिल, रीमर, टैप्स इत्यादि सहित 2 ड्रिलिंग टूल्स; 3 उबाऊ उपकरण; 4 मिलिंग उपकरण, आदि। हाल के वर्षों में टिकाऊ, स्थिर, आसान-समायोजित करने योग्य, विनिमेय उपकरण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मशीन-क्लैंप इंडेक्सबल टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो कुल संख्या में 30% से 40% तक पहुंच गया है धातु कटौती की संख्या में सीएनसी उपकरण। कुल राशि का 80% से 9 0% राशि है।
साधारण मशीन टूल्स पर इस्तेमाल किए गए टूल्स की तुलना में, सीएनसी टूल्स की कई अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
(1) अच्छी कठोरता (विशेष रूप से कच्चे मशीनिंग उपकरण), उच्च परिशुद्धता, कम कंपन और थर्मल विरूपण;
(2) त्वरित उपकरण परिवर्तन के लिए अच्छी विनिमयशीलता;
(3) उच्च जीवन, स्थिर और विश्वसनीय काटने प्रदर्शन;
(4) उपकरण परिवर्तन समायोजन के लिए समय को कम करने के लिए उपकरण का आकार समायोजित करना आसान है;
(5) उपकरण चिप्स को हटाने की सुविधा के लिए चिप्स या रोल चिप्स को विश्वसनीय रूप से तोड़ने में सक्षम होना चाहिए;
(6) प्रोग्रामिंग और उपकरण प्रबंधन की सुविधा के लिए सीरियलाइजेशन और मानकीकरण।
दूसरा, सीएनसी मशीनिंग उपकरण की पसंद
उपकरण का चयन सीएनसी प्रोग्रामिंग के मानव-मशीन इंटरैक्शन के तहत किया जाता है। उपकरण और शंकु को मशीन की मशीनिंग क्षमता, वर्कपीस सामग्री का प्रदर्शन, मशीनिंग प्रक्रिया, काटने की मात्रा, और अन्य संबंधित कारकों के आधार पर सही ढंग से चुना जाना चाहिए। उपकरण चयन सामान्य सिद्धांत है: आसान स्थापना और समायोजन, अच्छी कठोरता, उच्च स्थायित्व और उच्च परिशुद्धता। प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, उपकरण प्रसंस्करण की कठोरता को बेहतर बनाने के लिए एक छोटा उपकरण धारक चुनने का प्रयास करें।
उपकरण का चयन करते समय, उपकरण के आयामों को मशीन के रूप में कार्यक्षेत्र के सतह आयामों में अनुकूलित किया जाना चाहिए। उत्पादन में, विमान भागों के परिधीय रूप अक्सर अंत मिलों के साथ machined होते हैं; जब विमान मिलते हैं, हार्ड मिश्र धातु डालने मिलिंग कटर का चयन किया जाता है; जब मशीनिंग बॉस और ग्रूव, उच्च गति स्टील एंड मिलों का चयन किया जाता है; सतह मोटाई या किसी न किसी मशीनिंग किया जाता है। छेद के मामले में, कार्बाइड आवेषण के साथ मकई मिलिंग आवेषण का चयन किया जा सकता है। कुछ त्रि-आयामी प्रोफाइल और परिवर्तनीय बेवल प्रोफाइल की मशीनिंग के लिए, बॉल-एंड कटर, रिंग कटर, टेंपर कटर, और डिस्क-प्रकार कटर अक्सर उपयोग किए जाते हैं।
जब फ्री-फॉर्म सतहों को मशीन किया जाता है, तो गेंद-अंत उपकरण के अंत की काटने की गति शून्य होती है। इसलिए, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, काटने की पिच आमतौर पर बहुत करीब होती है। इसलिए, गेंद के सिर अक्सर सतह परिष्करण के लिए प्रयोग किया जाता है। फ्लैट मशीनिंग गुणवत्ता और काटने की दक्षता के मामले में फ्लैट-ब्लेड कटर गेंद-अंत कटर से बेहतर है। इसलिए, जब तक यह अधिक कट नहीं होता है, तब तक फ्लैट-ब्लेड कटर सतह की किसी न किसी और मशीनिंग मशीन के लिए पहली पसंद होनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, उपकरण की स्थायित्व और सटीकता उपकरण की कीमत से अत्यधिक संबंधित हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, ज्यादातर मामलों में, एक अच्छा उपकरण चुनने से टूल लागत बढ़ जाती है, लेकिन मशीनिंग गुणवत्ता और मशीनिंग दक्षता में परिणामी वृद्धि होती है। , आप पूरी प्रक्रिया की लागत को बहुत कम कर सकते हैं।
मशीनिंग सेंटर में, टूल मैगज़ीन पर विभिन्न टूल्स इंस्टॉल किए जाते हैं, और टूल चयन और टूल चेंज एक्शन प्रक्रियाओं के अनुसार किसी भी समय किया जाता है। इसलिए, एक मानक उपकरण धारक का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि ड्रिलिंग, उबाऊ, विस्तार और मिलिंग संचालन के लिए मानक उपकरण मशीन टूल के स्पिंडल या टूल मैगज़ीन पर त्वरित और सटीक रूप से घुड़सवार किए जा सकें। प्रोग्रामर के दौरान टूल के रेडियल और अक्षीय आयामों को निर्धारित करने के लिए प्रोग्रामर को मशीन टूल पर इस्तेमाल किए गए टूल धारक के संरचनात्मक आयाम, समायोजन विधियों और समायोजन सीमा को जानना चाहिए। वर्तमान में, चीन के मशीनिंग सेंटर ने टीएसजी उपकरण प्रणाली को अपनाया है। टूल धारक के पास दो प्रकार के सीधे शंकु (तीन आकार) और टेंडर शंकु (चार आकार) होते हैं, जिनमें कुल 16 विभिन्न प्रकार के टूल धारक शामिल होते हैं।
आर्थिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण में, चूंकि टूल के तेज, माप और प्रतिस्थापन को मैन्युअल रूप से मैन्युअल रूप से किया जाता है, और उपकरण के लिए व्यवसाय का समय लंबा होता है, इसलिए, उपकरण की व्यवस्था क्रम उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए: 1 उपकरण की संख्या को कम करें; 2 उपकरण को क्लैंप करने के बाद, इसे सभी मशीनिंग भागों को पूरा करना चाहिए; 3 किसी न किसी तरह का फिनिश टूल अलग-अलग इस्तेमाल किया जाना चाहिए, यहां तक कि उपकरण के समान आकार; 4 सबसे पहले, मिलिंग के बाद; 5 द्वि-आयामी समोच्च परिष्करण के बाद, पहले सतह खत्म खत्म करें; 6 जहां संभव हो, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए सीएनसी मशीन टूल्स के स्वचालित उपकरण परिवर्तन समारोह का उपयोग करना चाहिए।
तीसरा, सीएनसी मशीनिंग काटने की राशि का निर्धारण
कटौती की उचित पसंद का सिद्धांत यह है कि मोटापा के दौरान, उत्पादकता मुख्य रूप से बढ़ी है, लेकिन आर्थिक दक्षता और प्रसंस्करण लागत को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए; जब अर्द्ध परिष्करण और परिष्करण, प्रसंस्करण गुणवत्ता की गारंटी के आधार पर काटने की दक्षता को ध्यान में रखा जाना चाहिए। अर्थशास्त्र और प्रसंस्करण लागत। विशिष्ट मान मशीन उपकरण विनिर्देश, खुराक मैनुअल काटने, और अनुभव के साथ संयुक्त पर आधारित होना चाहिए
2, सीएनसी खराद पर Trapezoid थ्रेड मशीनिंग के लिए प्रक्रिया का विश्लेषण
एक, trapezoidal धागा प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विश्लेषण
1. ट्रैपेज़ॉयडल थ्रेड के लिए ट्रैपेज़ॉयडल थ्रेड आकार कोडों की गणना ट्रैपेज़ॉयडल थ्रेड के लिए कोड ट्रैपोज़ाइडल थ्रेड के लिए कोड "त्रि" और नाममात्र व्यास × पिच, एमएम में सभी अक्षरों द्वारा दर्शाए जाते हैं। आयाम विनिर्देश के बाद बाएं हाथ के धागे को "एलएच" से भरा जाना चाहिए, और दाएं हाथ के थ्रेड को चिह्नित नहीं किया गया है। उदाहरण के लिए, Tr36 × 6, Tr44 × 8LH, और जैसा।
राष्ट्रीय मानक निर्धारित करता है कि मीट्रिक trapezoidal धागे के दांत कोण 30 डिग्री है।
चित्रा (1) में दिखाया गया ट्रैपेज़ॉयडल थ्रेड प्रोफाइल, प्रत्येक आयाम के लिए मूल गणना सूत्र तालिका 1-1 में दिखाया गया है।